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AI光模块研发小批量打样,回流焊哪些功能适配切换工艺曲线

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深圳市新迪精密科技有限公司2026-08-01

AI光模块研发阶段产品迭代快,板材厚度、芯片封装、锡膏型号持续更换,传统回流焊单一体控温区,修改工艺需要整机停机降温调试,单次换型耗时2小时以上,研发试样效率极低。SONICK系列回流焊从温区控制、模组化硬件、传输可调、测温标准化四大维度适配研发多工艺快速切换。 ,10/13个加热温区完全温控,每个温区温度、上下风机风速单独设置,可单独关闭任意温区,针对薄载板、厚主板、微型光子芯片分别存储多套工艺曲线,设备触控屏可保存100组以上光模块专属程序,换型直接调取,无需逐区重新输入温度参数,换型调试时间缩短80%。预热、恒温、回流三段时长自由分配,窄工艺窗口的光芯片可加长恒温区,大尺寸载板可提升回流段风速,参数化调节满足各类试样需求。 第二,传输系统快速可调,链条宽度电动一键调节,网带、支撑快速切换拆装,研发试样超窄小板更换网带需10分钟,宽幅大板切换支撑无需拆解整机;传送速度0.4-2m/min无级调速,适配不同升温时长需求,小批量试样低速控温,大批量试产高速提升效率。支持双向进出料布局,研发产线空间狭小可灵活调整设备对接方向。 第三,标准化KIC测温配套,出厂自带完整测温工具与操作流程,新试样上机后30分钟即可完成炉温均匀性、热效率测试,自动生成标准检测曲线,快速判断工艺参数是否达标,无需额外采购测试设备,研发工程师完成测温调试,不用依赖设备厂商上门服务。 第四,模组化硬件降低换型检修损耗,更换整流板、热风马达无需全线停机,研发小批量试产过程中可局部维护;低氮气耗密封炉膛,小批量试样不用持续大流量供气,氮气耗材成本大幅降低,研发阶段样品少也不会浪费保护气体。 中小型研发实验室可选用K2-1003N-400小型机型,占地小、参数调节灵活,覆盖从单通道800G到1.6T多通道光模块全品类试样,一台设备兼顾研发打样与小批量试产,不用分开采购研发、量产两台回流焊,节省设备采购预算。

深圳市新迪精密科技有限公司
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简介:公司专注于电子制造业上 、中 、下游的热工学与激光应用装备的开发、销售与服务。
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