广州热轧无缝不锈钢管

根据管材的生产工艺，可以把不锈钢管分为两种，一种是不锈钢焊管，一种是不锈钢无缝管，那为何要选择使用无缝不锈钢管，什么场景下选择使用无缝不锈钢管呢？一、什么场景使用不锈钢无缝管？一般高压细水雾系统、船舶、工业流体输送等，需要管道成熟高压或者耐腐蚀的场景下，就会使用不锈钢无缝管，无缝管可以承受100公斤压力以上，这是不锈钢焊管不能达到的。二、不锈钢无缝管的规格参数：材质：主要是304或316L；执行标准：国标GB/T14976，美标ASTMA312；表面处理：工业面/酸洗面/光面。无缝不锈钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。广州热轧无缝不锈钢管

冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前面三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。天津高压锅炉用不锈钢无缝管厂家无缝不锈钢管的用途：工业生产与生活用水供给系统。

无缝不锈钢管的检验：1.超声波检测：超声波检测法是一种以电磁效应原理为基础的检测技术在管内激发的超声波在传播过程中遇到管材表面的缺陷时波束就会发生反射和套减波束发生变化的信息经过探伤仪的处理后由仪器给出定量的缺陷显示这种检测方法能检测出钢管中的裂纹、直道缺陷及非金属夹杂等体积型缺陷，并且检测灵敏度较高但检测速度较慢，用在管材生产线上进行快速的在线检测几乎不可能，因此这种检测方法适用于对高质量的钢管进行离线检验。2.涡流探伤：涡流检测法都会使管子端部存在200mm长度左右的检测盲区.这是由检测方法本质特征的局限性造成的涡流检测设备一般有点式探头和穿过式探头两种。在检测过程中，点式探头是以螺旋的方式前进运动的，检验时间长、效率低：穿过式探头则设备简单，且探伤速度快，检测无缝管材表面的裂口、凹面、结疤及外折等缺陷时，检测灵墩度较高，是钢管检测质量的主要方法之一。

无缝不锈钢管制作过程，从开始的刚胚进行热轧、穿孔、固溶、酸洗、形成管坯，再通过多道式冷轧达到所需尺寸，接下来经过四道脱脂去油、碱洗以及超声波清洗洗礼，彻底消除管内壁的残留油脂和杂质，下一步的真空光亮退火属于一种热处理，也可以叫做氢退属于无氧退火的一种。降低硬度消除磁性提升抗腐蚀能力。恢复金相组织由于应力的释放管子产生自然弯曲。之后经过矫直达到所需直线度在经过外抛光消除矫直纹使其表面光滑，用寒吹工艺进行内部清理后检查是否符合标准将成品进行无尘包装并标记入库，一个无缝不锈钢管的制作流程大概就是这些了。无缝不锈钢管的特性：气压，水压试验对耐压用管逐支进么水压试验,在规定压力值不保持不小于5秒不泄露。

无缝不锈钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。1、热轧无缝不锈钢管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并消除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。较后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。无缝不锈钢管良好的加工性能可进行切割、打孔等加工。嘉兴高压锅炉用无缝不锈钢管厂家

无缝不锈钢管的分类：从不锈钢金相组织来区分有两种即马氏体钢和奥氏体钢。广州热轧无缝不锈钢管

无缝不锈钢管应用领域：随着我国改变开放政策的实施，国民经济获得快速增长，城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建，对热水供应和生活用水供给提出了新的要求。特别是水质问题，人们越来越重视，要求也不断提高。镀锌钢管这一常用管材因其易腐蚀性，在国家相关政策的影响下，将逐渐退出历史舞台，塑料管、复合管及铜管成了管道系统的常用管材。但在许多情况下，不锈钢管更有优越性，特别是壁厚只为0.6～1.2mm的薄壁不锈钢管在好的饮用水系统、热水系统及将安全、卫生放在很前面的给水系统，具有安全可靠、卫生环保、经济适用等特点。已被国内外工程实践证明是给水系统综合性能较好的、新型、节能和环保型的管材之一，也是一种很有竞争力的给水管材，必将对改善水质、提高人们生活水平发挥无可比拟的作用。广州热轧无缝不锈钢管

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