所述支撑装置的连接支撑部35的顶端与编带机的设备主体的底部固定连接，固定支撑部48用于编带机与编带机放置面(通常为地面)的支撑；通过对称布置的第二调节机构以及对称布置的固定销37和固定板将连接支撑部35与固定支撑部48连接起来；通过每个第二伸缩支撑45的伸长或缩短，可使得其所在位置的连接支撑部 35与固定支撑部48之间的位置距离(在进行伸长或缩短动作的第二伸缩支撑45 位置处的直线距离)发生变化，从而改变连接支撑部35顶面的水平度，从而使得设备本体底部的水平度随之发生变化。蓝膜编带机具有自动检测和报警功能，可以自动识别故障并报警。云南上料式蓝膜编带机厂商
摆臂装置4的高精度摆臂移动结构，采用全新设计的高精度马达直连式结构，重复定位精度可做到±0.005mm。在实施例1的基础上，所述上料机构包括芯片角度纠正装置1、芯片台2、顶针组合5；所述芯片台2设置在所述设备主体上，所述芯片台2上设有芯片角度纠正装置1，所述芯片角度纠正装置1上放置有蓝膜芯片11，所述芯片角度纠正装置1 上方设有所述芯片台定位相机3，所述芯片角度纠正装置1下方设有所述顶针组合5；顶针组合5用于在吸取芯片的过程中将芯片顶起，使芯片与蓝膜剥离。云南上料式蓝膜编带机厂商蓝膜编带机的印刷和编织机制可有效保护包装免受温度、潮湿和光线的损害。
通过上下运动电机座409将摆臂上下运动电机406固定安装，通过摆臂上下运动电机406带动与其传动连接的旋转上下移动曲轴407随其同步转动，旋转上下移动曲轴407转动的同时会带动连接其上的头一传动连杆411上下运动，从而使得摆臂上下滑动保持滑块405沿着导向凸台410上下运动，摆臂上下滑动保持滑块405上下运动的同时带动一端连接其上的第二传动连杆412随其同步运动，第二传动连杆412的另一端连接在摆臂上下滑动块403的底端远离所述摆臂组合 404的一侧，故，第二传动连杆412在随摆臂上下滑动保持滑块405上下运动的同时会带动摆臂上下滑动块403沿着摆臂整体固定块402上下滑动，从而带动摆臂组合404实现上下运动。摆臂移动结构采用全新设计的高精度马达直连式结构，重复定位精度可做到±0.005mm。
所述驱动柱102和所述带轮106之间还设有头一导向柱103和第二导向柱 104，所述头一导向柱103的一端转动连接在所述承载板101上，所述头一导向柱103的另一端沿竖直方向朝上，所述第二导向柱104的一端转动连接在所述承载板101上，所述第二导向柱104的另一端沿竖直方向朝上；所述头一导向柱103和所述第二导向柱104均与所述v带107外圈相接触且所述驱动柱102、所述带轮106、所述头一导向柱103和所述第二导向柱104形成四边形。上述技术方案的工作原理和有益效果为：顶针组合5是实现本设备性能的主要结构，顶针组合5由顶针马达501带动上下运动曲轴502转动，经过传动轴承506带动上下直线运动轴承503上下运动，从而推动顶针504穿过顶针帽505、带轮106和放置盘1后顶起蓝膜芯片11上的芯片，将蓝膜芯片11上的芯片与蓝膜进行分离，其中上下直线运动轴承503比现有的轴承功能区域加长10mm，比现有轴承重复定位精度更好，侧向误差更小，使用寿命更长。蓝膜编带机的操作简单，易于掌握，降低了操作难度。
所述驱动柱和所述带轮之间还设有头一导向柱和第二导向柱，所述头一导向柱的一端转动连接在所述承载板上，所述头一导向柱的另一端沿竖直方向朝上，所述第二导向柱的一端转动连接在所述承载板上，所述第二导向柱的另一端沿竖直方向朝上；所述头一导向柱和所述第二导向柱均与所述v带外圈相接触且所述驱动柱、所述带轮、所述头一导向柱和所述第二导向柱形成四边形。优先选择地，所述编带位置二次调整机构为x/y定位修正机构，所述驱动柱与所述带轮之间通过v带传动连接。蓝膜编带机可将包装材料裁切成指定长度和宽度的编织带。湖南蓝膜编带机定制价格
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泰克蓝膜编带机：1、日制高精密丝杆导轨，机械刚性强，使用寿命长，具有超高精度的定位精度与长期运行的精度稳定性；2、整机采用仪用大理石平台与整机下沉式设计，具有极好的运行平稳性；3、机构尺寸优化缩小，提高厂房利用率；4、采用DD马达驱动16工位PP吸嘴，实现高精度，高速度以及高稳定的编带需求； 5、可用橡胶或电木等不同吸嘴进行取料；6、机器可跟据需求搭载材料AOI系统，实现编带前及编带后对材料进行外观检测； 7、上料机构建有两个晶园料盒进行上料，实现全自动作业，减少人工参与； 8、适用于Max 8inch 铁环上下片之产品蓝膜编带需求，可跟据客户要求采用铁环或扩晶环进行上料； 9、方便易用的软件用户操作界面；10、可连接MES系统管理；云南上料式蓝膜编带机厂商
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