进口日本钟渊M-210增韧改性剂mbs粉末环氧树脂塑料用pmma增韧剂
M-210是一种共聚的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯（MBS）核-壳型抗冲击改性剂。它可为多种工程塑料提供抗冲击性和模量保持的综合性能。由于它的核-壳结构和丙烯酸酯组份，提高抗冲击强度的同时，不会损坏其它性能，如热变形温度；并且对耐候性无不利影响。可应用在以下三、功能特点：1、常温、低温良好的抗冲击性能，优良的加工性2、优良的表面光洁度以及刚性保持3、粒子尺寸均匀，不受混合工艺的影响M210为MBS核壳结构，用于PC等聚酯塑料，提高冲击性能的同时，对其他物理性能影响甚微，常温、低温良好的抗冲效果，优良的加工性能。优良的表面光洁度以及刚性保持。粒子尺寸均匀，不受混合工艺的影响。有较好的耐候性及低温增韧作用。四、应用体系：本产品可主要应用于：PMMA用增强剂、建材、液晶面板、汽车尾灯，PMMA注塑厂，板材挤出，pmma树脂改性工厂，也可以广泛应用于工程塑料树脂上以提高抗冲击强度：聚碳酸酯（PC）、PC/ABS、PC/PBT、聚酯（PET,PBT）、苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）以及这些聚合物的增强增韧。另外也适合于玻璃纤维增强尼龙和环氧树脂之类的热固性树脂。 塑料增韧剂的主要作用是赋予塑料更好的韧性，提高塑料的抗冲击性能。日本钟渊FM-40,M-210,MR-502增韧剂批发
增韧剂分类：1、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体(SBS) 热塑性弹性体SBS是由丁二烯与苯乙烯通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。SBS在常温下有两相结构——聚丁二烯的橡胶连续相和聚苯乙烯的树脂微区。连续相聚丁二烯具有橡胶的弹性和良好的耐低温性能。聚苯乙烯链段聚集在一起呈分散相(微区)，起着交联和增强橡胶的作用。 当温度升高时由于聚苯乙烯微区加热熔融，交联点熔化产生根好的流动性。所以SBS可与其它树脂热熔共混，而且工业产品大多入粒状，可直接在挤出机中挤出共混连续生产。2、甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(MBS) MBS可由丁苯胶乳42份(按干质计)、苯乙烯28份、甲基丙烯酸甲酯30份在水中聚合而得。MBS耐无机碱、酸，不耐酮、芳烃、脂肪烃和氯代烃等溶剂。马来酸酐接枝相容剂增韧剂工厂热塑性弹性体SBS是由丁二烯与苯乙烯通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。
因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP的成型：⒈结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.⒉流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形.⒊冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形⒋塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中.PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。A-669的添加量是多少？添加量:在塑料原料或再生料中添加2%-4%的A-669颗粒增韧剂，就可以达到明显的效果A-669的优点是？不会影响塑料配色，不会影响塑料其他方面的性能。操作简单：只需在混料时把增韧剂加入，与水口料、再生料和原料混合搅拌5-8分钟。
进口日本三菱抗冲击改性剂mbs粉末pc塑料用耐寒有机硅增韧剂s2030
品牌名称：日本三菱产品型号：MetablenS-2030包装规格：20KG/包产地：日本MetablenS-2030是来自日本三菱丽阳的一种硅-丙烯酸型、具有低温（-40℃）高抗冲击性、以MMA包覆的核壳结构的增韧剂。S-2030是日本三菱丽阳METABLENS-系列产品中性能非常好的一支产品，其有机硅含量是S-2001的5倍，低温耐冲击效果，在常温也有MBS类增韧剂抗冲效果。结构特点：核-壳结构，核：有机硅/丙烯酸，壳：甲基丙烯酸甲酯。用法用量：根据不同的产品体系，建议添加量2-10%。产品用途：工程塑料PC、PC合金材料中，具体制品高手机外壳，电脑外壳，户外门手把、电机配件、办公设备等。储存条件：常温下贮存，避免受潮、光照和直接长时间暴露于空气中。本品非危险品，可按一般货物运输。 东莞长河化工日本钟渊增韧剂，型号B-564解决提高不透明PVC型材等产品中的高抗冲击强度。
进口日本钟渊mbs增韧剂M-732抗冲击改性剂粉末塑料增韧剂钟渊732，
M-732是一种共聚的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯（MBS）核-壳型抗冲击改性剂。它可为多种工程塑料提供抗冲击性和模量保持的综合性能。由于它的核-壳结构和丙烯酸酯组份，提高抗冲击强度的同时，不会损坏其它性能，如热变形温度；并且对耐候性无不利影响。可应用在以下工程塑料树脂上以提高抗冲击强度：聚碳酸酯（PC）、PC/ABS、PC/PBT、聚酯（PET,PBT）、苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）以及这些聚合物的增强增韧。另外也适合于玻璃纤维增强尼龙和环氧树脂之类的热固性树脂。【胶含量】：60%【外观】：白色高流动粉末
【技术特征】：1、M-732是核-壳结构，添加在基材树脂中，提高材料高温与低温度冲击；2、改善材料水解性能；3、良好的耐热性能，325℃失重1%；4、微观粒径小，分散性能好；5、与基材相容性好；
【MBS功能特点】：1、常温、低温良好的抗冲击性能，优良的加工性2、优良的表面光洁度以及刚性保持3、粒子尺寸均匀，不受混合工艺的影响【应用体系】：本产品可以广泛应用于需要提高常温、低温抗冲击性能的各种工程塑料树脂（PC、PC/ABS、PBT、PET、PS等）以及这些塑料的合金中。 东莞长河化工经营共聚GMA 美国杜邦PTW,4170。环氧增韧剂质量好
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TPR是其英文名Thermoplasticrubber的缩写，意思是热塑性橡胶。TPE一般是以SEBS为基材改性而成，TPR一般是以SBS为基材改性而成。而SEBS是SBS氢化（所谓氢化是指不饱和分子在特殊的反应条件下，分子中引入氢原子，从而使分子结构达到饱和状态）后的产物。SEBS具有饱和分子结构，其耐老化，耐黄变，耐温，耐腐蚀性能则优于SBS.同样的TPE的相关性能则优于TPR，它们的区别：1、TPR颗粒比TPE颗粒更亮面2、TPE手感舒适爽滑3、TPR则有些粘手4、一些需要粘结胶水的制品，如鞋材，工艺品，玩具公仔等，一般用TPR材料，因TPR与胶水粘合比较牢，而用TPE材料与胶水则几乎不粘.另外TPR容易配色，适合做制品色彩鲜艳，表面光亮的产品。TPE与TPR都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性，而TPR分子具有类似橡胶的不饱和分子结构，因而更具有橡胶的手感和回弹性。5、TPE与TPR燃烧区别：TPE燃烧产生轻*，而TPR燃烧产生的*比较浓黑。TPR比TPE难于塑化和加工。三、TPE材料应用领域有哪些？1.玩具行业：可以做玩具公仔、软胶玩具、玩具轮胎等等制品;2.包胶应用(二次成型)：需要用到包胶的地方，都可以用TPE。常见的手柄手把包胶，如牙刷手柄包胶、电动工具手柄包胶、美工刀包胶、卷尺包胶等等。日本钟渊FM-40,M-210,MR-502增韧剂批发
