聚结分离滤芯工厂

烛式滤芯主要用于油液过滤，由多根过滤滤芯和一根磁性滤芯组合而成，有效增加了过滤面积；以金属丝编织网为过滤介质；滤芯与固定盘采用螺栓固定或螺纹联接，安装、拆卸、清洗方便；适用于冶金、石化、机械制造、造纸、纺织、食品医药、生活、环保等涉及油液、水过滤处理的各个行业：原油、燃料油、柴油、煤油、汽油等过滤润滑油、液压油、机油、齿轮油等过滤；原水、污水、白水、中水等澄清过滤；强度高、寿命长、抗腐蚀性强、使用温度范围大、无材料脱离；过滤面积大、流量大、孔隙率高、渗透性好、纳污能力强、再用性强（可反复清洗）；同规格尺寸，Z系列（烛式滤芯）过滤面积为Y系列（圆柱形）过滤面积的3-4倍，有效延长了滤芯更换周期；火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统等的净化。轮船润滑系统上的净化过滤。冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收。聚结滤芯的过滤效果如何？聚结分离滤芯工厂

火电厂用滤芯主要用于液压系统，润滑系统和水处理系统。液压系统一般有：液压油滤芯，液压油过滤器、稀油站滤芯、汽轮机滤芯、抖轮机滤芯、轧钢系统大流量回油滤芯、EH油滤芯等；水处理系统有：大流量水滤芯，PP熔喷滤芯，线绕滤芯，折叠滤芯等；润滑滤芯有：润滑油滤芯，风机润滑滤芯，汽轮机润滑滤芯等。经多年的积累研发，电厂滤器产品已达几百种，在汽轮机透平油、抗燃油、顶轴油、密封油系统，磨煤机、风机润滑油站、液压油站，发电机内冷水，凝结水前置处理，仪表取样装置、空压机、干燥机滤芯有着很好的应用。聚结分离滤芯工厂不锈钢滤芯的维护保养需要注意哪些事项？

不锈钢烧结毡滤芯与不锈钢粉末烧结滤芯在制作工艺上来讲，都是采用的烧结工艺，使得过滤介质之间产生相互作用，从而达到目标过滤精度。不锈钢烧结毡滤芯和粉末烧结滤芯的区别在于制作方式，烧结毡滤芯是采用编织的不锈钢网，一般分多层，有三层、四层、五层及多层（五层以上），相互叠加，烧结加工而成。其精度主要靠编织的不锈钢网来决定。不锈钢粉末烧结材料是粉末，其精度一般是靠粉末颗粒大小来决定，而强度一般靠烧结工艺决定。

不锈钢折叠滤芯又称为：折波滤芯，波纹滤芯。顾名思义，由于滤芯是将过滤网折叠之后再焊接成型。材料：304，306，316，316L不锈钢丝网，不锈钢冲孔网，不锈钢钢板网，不锈钢楔形网以及金属板材制成。滤芯接口形式：螺纹、焊接特点：全不锈钢结构、耐腐蚀、耐高温；无泄漏，无介质脱落；烧结网过滤层，折叠工艺、高容量，能承受高反向流动；反复可清洁；过滤精度3-200μm。用途：良好的机械性能，抗高低温性能及化学稳定性，适用于大流量过滤、蒸汽过滤、各种高低温气体液体、高精度强腐蚀性流体的预过滤，可反复清洗，反洗，反吹。不锈钢滤芯的生产厂家有哪些？

冲孔板复合烧结网滤芯采用由标准材质的冲孔板与数层方孔网或者密纹网复合烧结为一体的新型滤材，层数于构成丝网的目数根据丝网的目数根据不同的使用条件与用途而定，滤材生产之后再经过一系列工序加工制成滤芯，这用将耐压骨架与过滤网烧结为一体，所以具有更高的机械强度，加工、焊接与组装性能良好，使用方便，而且使用范围广，能够适用于-200-600℃的温度环境及酸碱环境的过滤；更好的反清洗效果以及压降损失小的特点，过滤效果好。分离滤芯的更换周期是多久？聚结分离滤芯工厂

不锈钢滤芯适用于哪些领域？聚结分离滤芯工厂

钢厂用滤芯：燃气发电汽轮机EH油系统滤芯、汽机抗燃油再生装置硅藻土滤芯、汽机供油装置高压粗滤芯、汽机供油装置高压精滤芯、粗轧机液压站滤芯、高炉润滑油站滤芯、高炉煤气减压阀组液压站滤芯、粗轧机主电机轴瓦润滑站滤芯、干油系统过滤器滤网、精轧液压站回油滤芯、粗轧液压循环滤芯、高炉开口机液压站滤芯、炉顶液压系统滤芯、炉前液压系统滤芯、热轧厂压油过滤器滤芯、热轧厂液压试验台滤芯、热轧厂主电机润滑站滤芯、炼铁厂干法除尘滤芯。聚结分离滤芯工厂