变电站预制舱外壳

光伏预制舱式开关站的优势

1.实现便携运输和安装，缩短光伏电站的及施工建设工期。2.总体具备较强的抗冲击力，防腐、防盗、防破坏能力强；密封箱体，防尘、防潮、防凝露；体积小巧，结构紧凑，土建面积大量减少。3.高度集成的智能化功能，舱内智能化辅助控制系统与开关柜本体智能化系统二合一，高度集成。开关柜智能系统不仅具备状态在线监测、微机综保、电动底盘与接地开关等开关柜本体智能化功能，同时还集成了摄像视频监控系统，空调散热系统、烟雾、水浸、门禁、照明等声光报警系统，避免信号重复采集。4.控制系统LED组件集成规约转化器、通信管理机功能，各功能模块规划集成设计，控制电源电电气隔离，外壳采用金属材质；简化设计很大提升了设备的抗干扰能力。5.实时在线智能监测，预制舱内所有数据经主控LED组建后传输至电站监控后台或者是远端服务器，在后台中控室或PC手机上即可实时查看数据，并可根据数据分析结果进行远方调控。6.可自适应分析故障信息并实现自愈，实现智能运维，无人值守的重要基础与保障。

光伏预制舱式开关站实现了智能运维和无人值守，很大程度的缩短了建设工期进一步促进了信息化智能化在光伏电站的应用，推动了国家在光伏新能源发电的发展步伐。 预制舱变电站设备更多性能更先进，让电能的运作、管理更智能、更轻松。变电站预制舱外壳

光伏预制舱主要用于不同的光伏电站设备，适用于分布式光伏并网，比较常见的像是光伏35kv预制舱、光伏10kv预制舱等。光伏设备预制舱是现阶段光伏发电厂所配备光伏发电项目中的输配电设备，其自身内部包含智能化输配电相关管理电器元件，可实现远程传输、数据自动化分析处理、紧急响动应急处理等无人化管理的需求，较大程度降低了光伏发电厂自身人力、物力资源的使用。采用预制舱式组合二次设备的高压光伏电站可以有效的减少建筑占地面积。预制舱式组合二次设备使用工厂加工、现场吊装的方法，省去建筑物施工过程之中的结构、砌筑、装饰以及电气安装等多个环节，有效的减少了环境污染。同时对减少流程进行改善，将传统的串行施工模式，改为并行施工模式，这样可以有效的提高设计、施工的效率，有效的缩短减了建设工期，同时还可以大幅度的减少二次设备的现场调试项目。因为预制舱采用环保集成材料来进行拼装，就地布置在配电间隔内，使得工程造价得以降低。光伏二次设备预制舱不仅改变了传统变电站的系统布局、土建设计和施工模式，而且采用标准化设计、模块化组合、工业化生产等环节更是与国家电网公司的智能变电站建设相契合。集装箱式预制舱性能预制舱就是将传统箱变进行了技术上和电器元件上的升级，简单将各个特点对应的元件进行划分。

预制舱变电站又与箱变有着诸多的不同。它的体积规格参考了集装箱的样式，设备更多性能更先进，让电能的运作、管理更智能、更轻松。10kv预制舱式变电站的适用面较广，典型的如在光伏发电等方面的应用。

由于预制舱式变电站的舱内配置了一次电气设备、二次电气设备，形成了比箱式变电站更为先进的电能供配管理系统，故我们会将其称为一次设备预制舱及二次设备预制舱，10kv光伏发电等项目中，预制舱变电站将电的高效管理与自动智能化运行发挥到了一个较高的状态。

成套厂家一站式定制。在工厂定制，所有的设备都在厂家制造、组装、成型，作为一个整体发送客户、运输到项目所在地进行直接的安装、调试使用。这省去了传统变电站建设的很多的环节。降低了成本及建设周期，且成套厂家提供诸多的服务，让10kv光伏预制舱变电站在使用上更为容易、管理更轻松。预制舱变电站节省土地资源。舱体与建施采用的是一体式的建设安装模式，让其设备整体变得更为紧凑，这很大程度上节省出了土地。

预制式变电站是更为灵活的电力终端设施。整个变电站基于标准化、模块化的建站方式，舱体内需要什么设备就可以配置什么设备，有利于更灵活、在更多地方项目上的安装使用。

  预制舱技术标准 预制舱性能 预制舱舱体应保证足够的机械强度和刚度。在起吊、运输和安装时不会变形或损伤，不会因起吊运输对舱体内设备造成的影响；具备良好的抗震性能和抗风性能。 预制舱整体防护等级不低于IP54，舱体接缝处防护等级不低于IP54，具备防尘、防潮、防凝露的效果；舱体内部采用钢板及阻燃绝缘隔板严格分成各个隔室, 各个隔室之间的防护等级为IP40。 预制舱应具有良好的防腐性能，保证舱体在30年内不锈蚀，其他舱体附件应达到同等的使用寿命水平。 预制舱应具备良好的隔热保温性能，保证舱体内温差不因外界环境温度变化大范围浮动。 预制舱设计应不易积尘、积水，舱体顶盖有明显散水坡度，不应小于5%，顶盖边沿应设有滴水沿，防止雨水回流进入舱体。     预制化是指预制舱的机舱结构、内部设备的安装、内部设备之间的连接、内部设备之间的电缆和光缆。

预制舱舱体应保证足够的机械强度和刚度。在起吊、运输和安装时不会变形或损伤，不会因起吊运输对舱体内设备造成的影响；具备良好的抗震性能和抗风性能。预制舱整体防护等级不低于IP54，舱体接缝处防护等级不低于IP54，具备防尘、防潮、防凝露的效果；舱体内部采用钢板及阻燃绝缘隔板严格分成各个隔室,各个隔室之间的防护等级为IP40。预制舱应具有良好的防腐性能，保证舱体在30年内不锈蚀，其他舱体附件应达到同等的使用寿命水平。预制舱应具备良好的隔热保温性能，保证舱体内温差不因外界环境温度变化大范围浮动。预制舱设计应不易积尘、积水，舱体顶盖有明显散水坡度，不应小于5%，顶盖边沿应设有滴水沿，防止雨水回流进入舱体。光伏预制舱是目前光伏电站配备的光伏发电工程中输配电的首用设备。内蒙古光伏预制舱制造

预制舱装配式变电站改变了变电站传统的电气系统布局、土建设计和施工模式。变电站预制舱外壳

    光伏预制舱是现阶段光伏发电厂所配备光伏发电项目中的输配电专项设备，其自身内部包含智能化输配电相关管理电器元件，可实现远程传输、数据自动化分析处理、紧急响动应急处理等无人化管理的需求，极大程度的降低了光伏发电厂自身人力、物力资源的使用。众所周知，光伏发电厂一般都建造在日光比较充足的野外或者是自建房的屋顶之中，当太阳能电池板将光能转化为电能过程中12VDC甚至之上微弱的交流电压，而只通过逆变器的转换之后并不能够达到我们日常生活用电的相关要求，那么这时候光伏预制舱就能够及时的解决变电的问题。但是任何输变电设备的建设都会对周围的环境造成一些毁灭性的影响，而在光伏预制舱本身运行的过程中也会产生一些噪声或者是电磁辐射或者电磁感应等现象，而这些设备的运行对有机生物的影响还是稍微有点大的，为了将这些影响降低到微乎其微必须要将光伏预制舱进行环评测验。当然了为了降低以上行为现象的发生，以国家电网、南方电网两大电网企业为主邀约华能、大唐、华电、国电等大中小发电企业制定以我国基本国情为准的光伏预制舱环评测验的行业标准（业内人称为“国标”）。变电站预制舱外壳

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