3、考虑矿石的比重：矿石的比重与破碎机的生产率成正比——同一台破碎机，在处理比重不同的矿石时，其生产率必然不同。4、考虑物料的湿度：物料的湿度本身对破碎影响不大，但是，当物料中含杂质(泥量或粉矿)量过多时，细粒物料将因湿度增加而结团或粘在粗粒物料上，从而增加物料的粘性，降低了排矿速度，使生产率有所下降。5、考虑破碎物料的粒度组成：破碎物料中粗粒(大干排矿口尺寸)的含量较高或者给矿比较大块与给矿口宽度的比值较大时，破碎机需要实现的破碎比大，所以生产率降低；破碎物料细粒(接近或小于排矿口尺寸)含量较多或者给矿比较大块与给矿口宽度的比值较小时，则要实现的破碎比小，故其生产率高相应的提高。旋回破碎机在砂石骨料生产线中的应用优势有哪些？贵州大中型旋回破碎机操作
旋回破碎机是一种破碎能力较高的设备，主要用于大中型选矿厂。与颚式破碎机相比，主要优点是：处理量大，在同样给矿口和排矿口宽度下，处理量是颚式破碎机的2.5－3.0倍；电耗较少；破碎腔内衬板磨损均匀，产品粒度均匀；规格900mm以上的旋回破碎机可挤满给矿，不需给矿设备。主要缺点是：设备构造较复杂、设备重量大、要求有坚固的基础、机体高、需要较高的厂房。国产旋回破碎机有普通型和轻型之分，轻型一般只适用于破碎石灰石矿等硬度不高、密度不大的矿石。此外，还有两种适合于特殊条件下使用颚式破碎机及旋回破碎机。一种是大件可解体吊装的破碎机，适用于地下矿的坑内破碎作业；另一种为半固定或移动式破碎机，适用于露天采矿场内定期或不定期移动位置的岩石或矿石破碎作业。对于大中型选矿厂，在确定采用颚式破碎机或旋回破碎机之前，一般应从设备总重量、安装功率、基建投资、经营费用、设备配置及工艺操作优缺点等方面进行技术经济比较，推荐使用。河南电气旋回破碎机加工旋回破碎机即立式复合式破碎机，是破碎制砂生产线的机械。
旋回破碎机的偏心轴套的拆卸和安装当偏心轴套有严重的裂纹，或主轴与偏心轴套内孔之间的间隙大于装配时的标准间隙的1.5-2倍时，需修理或更换。大、小圆锥齿轮齿厚磨损25%-30%时，需更换齿轮。检修时，应首先将油放出，然后由上部吊出偏心轴套（横梁和动锥已拆出）。卸下之后，要检查偏心轴套上的巴氏合金，检查钢套与机架的紧密性。检查时，用铜锤或铝锤敲击，根据声音判断是否正常。安装时，各接触面必须光滑、清洗干净，巴氏合金套上的毛刺擦伤，应加以修整消除。油沟要清洗干净，必要时加以研磨并加深油沟。必须将下部底盖装得很严密，以免漏油。偏心轴套安装以后，两个齿轮的外端面必须平齐。齿轮的啮合间隙应符合前面安装中提出的要求。无论在拆卸前或安装后，均应测量齿轮的啮合间隙。日常使用过程中，正确操作，细心的观察机器的工作状态，有问题及时处理，定期大修、中修、小修，这样才能有效延长使用寿命，提高设备性能。
旋回破碎机又称为复合破碎机，是破碎制砂生产线的机械。对于一般的矿山企业，其破碎生产线要超过10个小时连续作业，因此做好旋回破碎机的日常维护与维修，避免故障，保持良好的性能状态，对于企业的安全生产与经济效益具有十分重要的意义。做好设备润滑是做好旋回破碎机维护的重点。对于旋回破碎机的工作负荷特点，启动前必须保证润滑系统运行状态良好，一般润滑油回油温度应保持在39~54℃之间，其冷却系统应保持在合理区间运行。滤清器的检查和维护也很重要，受工作环境的影响，其润滑系统的滤芯必须做到及时更换。对于其他润滑点要制定科学的润滑图表，合理科学的采用润滑油和润滑脂，对于一些润滑点要注意润滑量的掌握。对于其他维护项目，例如传动机构维护、仪表检测维护以及电气设备维护都应该制定相应标准严格执行。对于其他维护项目，例如传动机构维护、仪表检测维护以及电气设备维护都应该制定相应标准严格执行。旋回破碎机工作原理及旋回破碎机应用。
过铁危害会导致旋回破碎机出现非常严重的故障，破碎腔内长时间存在铁件等杂质会不断磨损破碎机的衬套，进而使其提前报废，严重时还会导致破碎机主轴断裂。旋回破碎机还可以采用以下几点防范措施预防此类故障：⑴如果生产中出现过载情况，需马上关闭设备进行检查。如果由于过载运行导致设备故障停车，则需要和中控室进行联系，商讨解决措施。如果出现过载警报时，破碎腔内含有大量尚未破碎的矿石，在关闭设备之后需要将破碎腔清理干净。如果破碎腔内没有囤积矿石，则需要将周边的大块矿石搬运和减少。⑵翻车工一旦发现大块矿石应立即停止翻车。如不慎翻入，应停止翻车同时采取应急措施，联系相关人员处理。⑶确保大块矿石在破碎机给矿粒度范围内给入。设备维护是降低设备故障保证设备完好的有效手段，一个设备管理先进的企业对于设备维护有着严格的管理体系。自旋回破碎机问世几百年以来生产能力一直要比颚式破碎机高3~4倍。四川大型旋回破碎机设备选型
旋回破碎机和圆锥破碎机的区别是什么？贵州大中型旋回破碎机操作
为了防止堵料，我们需要控制好旋回破的出料倒料方式。这也就是说防止旋回破堵料的方法主要是智能倒料。那么如何实现智能倒料呢？具体操作方法如下：（1）智能倒料主要是指通过声光（警铃及灯光）指示器的方式指导倒料。（2）根据板式输送机运行电流与下腔体内物料多少的有关性，设置一个电流值。一般输送机电流的固定峰值是38A，空载电流是18A。我们可以把输送机的设定值定在33A。（3）我们在破碎机倒料口安装一个电铃及报警闪烁灯，与电气柜内继电器直接相连，当板式输送机达到33A的设定电流值时，继电器吸合，报警灯闪烁，电铃也会响起来。如果下游设备跳停，板式输送机电铃为0时，声光报警也会有提示。声光报警提示后，我们即可停止倒料，从而防止堵料。（4）需要注意的是，输送机报警电流值不能太低也不能太高。太低碎腔会经常断料，石头会砸板式输送机；设定太高，下腔体积料多，缓冲空间不够。贵州大中型旋回破碎机操作
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