首页 >  冶金矿产 >  河南自动化等离子堆焊加工 欢迎来电「肯纳司太立金属供应」

等离子堆焊基本参数
  • 品牌
  • 司太立,Stellite
  • 型号
  • 齐全
  • 作用原理
  • 脉冲
  • 作用对象
  • 金属
  • 电流
  • 交流,直流
等离子堆焊企业商机

等离子堆焊技术在煤矿机械行业应用:液压支柱柱塞:液压支柱是矿井中使用量较大的装备,作为整机重要的部件—液压缸柱塞,受到环境腐蚀和运行中的擦伤,目前矿井中使用的液压支柱的柱塞以前是采用的镀铬处理,由于镀铬层很薄,防腐蚀和耐擦伤性能都很差,使用寿命短,一般只能维持2-3年。由于镀铬处理对环境的污染十分严重,已经被明令禁止。目前修复液压支柱采用激光熔敷工艺,该工艺虽然好,但设备昂贵,维护较为复杂,运行成本居高不下。采用等离子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有生产效率高、运行成本低、工艺稳定、易于操控等一系列优点,是替代电镀的理想方法,而设备投资远低于激光熔敷机,优越性突出。等离子堆焊稳定性好。河南自动化等离子堆焊加工

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粉末等离子堆焊工艺自上世纪六十年代开始研发及推广应用,已有四十余年的历史,随着工业技术特别是电子技术的进步,粉末等离子堆焊设备系统也随之更新换代。纵观发展过程,大体分以下几个阶段:数字化控制系统阶段:进入二十一世纪后,控制技术有了飞速的发展,由于PLC由开关量的顺序控制发展到有特殊功能的模拟量的数字化控制,并采用了触摸屏人机界面作操作界面,实现了具有智能化的直接物理量设定及显示、工艺参数的自动计算及储存等控制功能,形成了数字化的控制系统,使等离子堆焊设备系统很大提升了可靠性、稳定性、精确性以及具有人性化的操作界面。在等离子电源上也采用了性能优异的逆变式弧焊电源及数字化电流调节系统;在驱动动力上采用了可精确调速,动力特性更优越的变频调速和步进电机驱动系统;在参数控制上采用了数码弧压自动控制器及数码摆动器;在喷枪冷却上采用了冷冻换热循环供水系统;在等离子焊枪上采用了喷射式送粉及研发了大功率,这一系列的技术进步使粉末等离子堆焊设备系统达到了国际先进水平,并为提高工艺技术水平创造了条件。浙江表面等离子堆焊多少钱一台等离子堆焊有光滑平整的的堆焊层。

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在应用阀门堆焊机的时候,需要在人员状况和劳保穿戴方面符合上述这两个要求,才能够在设备正常使用、安全应用及人员安全方面做好保障。不论是从等离子焊机自身的安全来看,还是从周边环境及人员的安全来看,都对应用环境有一定的要求,需要大家为其提供下面这样的应用环境,才会在应用安全方面得到可靠的保障。干燥通风,等离子焊机不能放置在潮湿的环境中使用,否则会因为水分的影响腐蚀设备结构及损坏设备电路,继而导致设备无法正常运行使用。再加上设备在运行的时候会有一定的升温,周边环境的温度会比较高,所以要求应用环境有良好的通风条件,需要大家将其放置在干燥通风的环境中使用。

粉末等离子堆焊在气门制造行业的应用:内燃机进排气阀密封面(大端锥面)要承受高温燃气腐蚀及磨粒磨损,一般要通过堆焊钴基合金或镍基合金来满足使用要求。由于对密封面堆焊质量有极严格的要求,通常的手工堆焊工艺难以达到,这曾是一个工艺难题。自研究采用粉末等离子堆焊工艺后,这一工艺难题才迎刃而解。自气门堆焊机采用逆变电源,喷射式送粉等离子焊枪及数字化控制系统后,实现了精细、精确控制,充分发挥了粉末等离子堆焊的优越性,生产工艺得以稳定,达到了98%以上的一次性成品率。在等离子堆焊过程中,较重要的工艺参数是焊接电流。

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等离子粉末堆焊工艺特点:等离子堆焊由于利用等离子弧作热源和采用合金粉末作填充金属,从而与其他表面堆焊方法相比较,具有许多优点。(1)熔覆速度快,生产率较高。(2)熔深可控,稀释率低。(3)堆焊面平整光滑,致密度高,可实现0.5-5mm的堆焊面一次完成。(4)工艺稳定性好,喷焊层质量高,可长时间连续获得稳定的堆焊层,且堆焊面无气孔、沙眼等堆焊质量问题。(5)合金粉末制备简便,使用材料范围广,可选用钴基、镍基、铁基、铜基等粉末型焊材,且可以根据工况直接配方。(6)可根据需求配备专机、机器人等,易于实现自动化,减轻劳动强度。(7)粉末利用率高,利用率可达到75%以上。为什么要用等离子堆焊?贵州肯纳等离子堆焊系统

在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺,直接进行等离子堆焊。河南自动化等离子堆焊加工

等离子堆焊作为焊接领域中的一个分支,等离子堆焊技术的应用范围非常普遍,几乎遍及所有的制造业,如矿山机械、工程机械、冶金机械、动力机械、农业机械、汽车、石油设备、化工设备、建筑施工以及工具模具及金属结构件的制造与维修中。通过等离子堆焊可以修复加强外形磨损的金属零部件及产品,或制造双金属合金零部件。采用等离子堆焊可以延长零部件的使用寿命,降低成本,改进产品设计,尤其对合理使用材料(特别是贵重合金金属)具有重要意义。在众多应用中,等离子堆焊主要是为了达到以下目的:恢复工件尺寸(等离子修复再制造):由于恶劣的工况造成磨损致使零部件尺寸不足,无法正常使用,是让工矿企业经常头疼的问题。通常只是在工件局部产生磨损,而就这样随意丢弃这些磨损件,是不符合当前提倡环保和构建节约型社会的大潮流的。采用等离子堆焊耐磨合金方法修复上述工件,是一种非常有效的工艺方法。河南自动化等离子堆焊加工

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