汇创达·焊威给您介绍一下,新能源汽车的电控系统市场概览,目前我国新能源汽车电控系统的生产厂商以整车制造企业、专业从事零部件供应或电机电控产品供应的企业为主。电机电控由于其匹配度要求较高,在很多主机厂中,电机与电控供应商是一致的。而且电机生产的毛利率较低,约15%,而电控的毛利率水平在50%左右,很多...
铝合金压铸件在汽车上应用的越来越多了。用于制造保险杠系统、碰撞环和车门防撞梁等汽车组件。并且铝的强度越来越高,铝合金压铸件的强度已经达到航空航天要求。铝强度越做越高,从而达到更好的减重效果,符合新能源汽车轻量化的需求。铝合金材质在汽车的车身系统需要一些更细节的技术,包括不同的拼焊板,要在该厚的地方厚,该薄的地方薄。将两块厚薄不同的板焊在一起,能够达到更好的节能减排的效果。汇创达·焊威将铝合金压铸件用于铝电池托盘、电控、电机壳等产品。新能源汽车产业链上游由电池原材料、电机原材料和电控零部件构成。电池托盘电控厂家供应
汇创达·焊威是一家以搅拌摩擦焊为技术平台,提供铝电池托盘前端及新能源汽车产品配套服务的高科技企业。公司可根据客户需求提供新能源汽车行业的铝电池托盘、电控、电机壳,还有储能、铝压铸件、水冷板等行业的水冷散热产品。搅拌摩擦焊在新能源汽车电控方面的应用主要在电机控制器壳上,原理同电机壳相似,散热方式均为液冷。材料上分为:铸造铝和型材铝,连接方式上大体分为:密封圈铆接结构、传统熔焊焊接以及搅拌摩擦焊焊接。电池托盘电控厂家供应随着整车车体结构轻量化的推进,电池、电机、电控系统在新能源汽车整车中的成本占比也逐渐上升。
新能源汽车三电系统包括电池包、电动机、电控设备,是新能源汽车的重要零部件。由于轻量化的需求,所以三电系统结构件大量采用铝合金进行制造,是汇创达·焊威搅拌摩擦焊技术应用的主要场景。例如,挤压铝合金拼焊结构是电池包下箱体的主流设计方案,通过定制截面的挤压铝型材拼焊及加工来实现不同的结构设计。相对于传统钢结构及压铸铝合金结构下箱体,具有设计灵活、扩展性强、易实现平台化设计,以及加工工艺成熟等特点,同时在性能上具有结构强、刚度高、抗振动和挤压及冲击性能优异等优点。
汇创达·焊威在已有新能源汽车铝电池托盘前端、电机、电控等重要零配件的基础上,整合上游铝合金挤压型材厂家、铝压铸件供应商,开创铝电池托盘前端供应模式,投资以铝材+CNC+FSW(搅拌摩擦焊)的前端产线,为新能源汽车主机厂及零部件厂,提供新能源汽车铝电池托盘前端、电机电控、储能箱体、铝压铸件、水冷板等产品。此外,还提供技术支持及良好的售后服务。至此,已合作比亚迪、宁德时代、广汽新能源、亿纬锂能、小鹏汽车等企业。新能源汽车的电控外壳体,一般为压铸铝合金材质,属于薄壁类零件。
基于铝合金轻巧、耐磨性强、机械强度高、传热及导电性能好、耐高温性强的特性,铝合金压铸件在新能源汽车行业占比较高,汇创达·焊威使用搅拌摩擦焊为技术平台,提供铝电池托盘前端及新能源汽车产品配套服务。提供新能源汽车铝电池托盘、电池下箱体、储能箱体、电机、电控、铝压铸件、水冷板等新能源汽车零部件金属结构件产品。汇创达·焊威铝合金压铸产品应用于电机系统、电控系统、电池系统,帮助新能源汽车实现轻量化并提高续航水平。新能源汽车主要电气系统(空调、转向、制动)延伸产生的电动动力总成系统“三大电”——电池、电机、电控。电池托盘电控厂家供应
铝合金压铸件是实现新能源汽车动力电池、驱动电机、电控系统轻量化的主要推手。电池托盘电控厂家供应
2023年随着产业回归理性,新能源汽车零部件的加工和服务在市场需求的催生下也迎来了规模化商业落地的年份,汇创达·焊威将自身的优势,结合产线产出符合市场需求的产品,打牢地基开拓新市场,可以承接铝挤及铝压铸产品的生产,可根据客户需求定制化生产新能源汽车的铝电池托盘、电控、电机壳及储能、铝压铸件、水冷板等行业的水冷散热产品生产需求。汇创达·焊威汇出一片动力电池包托盘前端产线的新蓝图,为新能源汽车的发展添砖加瓦。电池托盘电控厂家供应
汇创达·焊威给您介绍一下,新能源汽车的电控系统市场概览,目前我国新能源汽车电控系统的生产厂商以整车制造企业、专业从事零部件供应或电机电控产品供应的企业为主。电机电控由于其匹配度要求较高,在很多主机厂中,电机与电控供应商是一致的。而且电机生产的毛利率较低,约15%,而电控的毛利率水平在50%左右,很多...
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