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成型炉基本参数
  • 品牌
  • 上海迅美
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
成型炉企业商机

高温烧结隧道炉

品牌:上海迅美

品名:高温烧结隧道炉

尺寸:可根据客户要求定制

内箱材质: T1. 2mm厚SUS430#不锈钢板

外箱材质: T1. 4m厚SS41#冷轧钢板折弯加工制作

电机:变频,温度可调

用途:预热、产品烘干、固化、老化测试

材质:内胆不锈钢,外箱钢板静电喷塑;

烘烤方式:采用网格式网带、特氟龙网带、耐高温皮带等(可选配)

发热管:不锈钢发热管、红外线管、石英管(可选配)

电源:380V 50HZ

机台颜色:经防锈处理后静电高温粉体涂装,机身颜色可选

保护装置:漏电开关、相序保护、超温保护、控制线路保险丝

箱体材质:工作室与外箱之间的保温材料为超细玻璃纤维保温棉,保温层厚度> 100mm,隔温效果好,高性能的绝缘结构。从里到外玻璃纤维、铝制反射铝箔片、空气夹层,内胆热量损失少,内胆外箱及结构独特,极大减少了内腔热量的外传。

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百级无尘隧道炉的特点

谈到百级无尘隧道炉,让我们先来了解一下无尘隧道炉的分类。无尘隧道炉可分为百级无尘、千级无尘、万级无尘及万级以上无尘隧道炉。其适用范围比较广,如电子、食品、五金、丝印、化工、LCD、LED、医疗机械及其行业。

1、内箱采用1.5mm厚SUS304#不锈钢,外箱用2.0mm冷轧板高温喷塑;

2、内置进口耐高温高效过滤器,洁净度达到100级。独特的过滤器固定方式,保证内部风量均匀,并方便过滤器维修更换配备微差压表,随时监控烤箱内部过滤器作状况;

3内部循环运风,可根据产品类型设置不同运风方式。可设置成不同温度曲线以适应不同产品的工艺要求,内部热风循环,温度均匀,烘烤物件受热均匀;

4、升温时间快,温度稳定精确,双重超温保护,电气控制安全可靠;

5、机体外表面温度低,对室内环境温度影响较小,节能省电 重庆低温成型炉哪个牌子好燃气热风炉哪个厂家可以定制?

隧道炉是怎么加热?

暖风循环系统是现阶段较常用的工业隧道炉的加热方法,它运用热对流传输基本原理对熔炉开展加热。热源可分为:电、蒸气、天然气等。

1)电力加热的暖风循环系统隧道炉、红外线隧道炉

优势:可布置温度达500度上下,便捷整洁温度高。缺点:耗能比较大

适用通信、电子器件、化工厂、包装印刷、塑料、食品类、药业等制造行业对自然环境和品质规定较高的客户。

2)天然气加热的天然气隧道炉

优势:中后期花费低;缺陷:温度规定不高150度上下

适用五金配件、瓷器、印染、喷漆涂敷、环境污染解决等制造行业对温度和自然环境规定不高,天然气来源于充裕的公司可考虑到选用天然气隧道炉。

3)蒸汽换热器的蒸气隧道炉

优势:灵活运用能源;缺点:蒸气来源于不稳定。

除了以上三种,还有微波加热的微波加热隧道炉、高温导热油做为物质的高温导热油隧道炉。

微波加热隧道炉的优点:整洁、杀菌、温度高。缺点在于耗能大。高温导热油做为物质的高温导热油隧道炉,它的优势在于温度高,缺点在于环保节能欠佳。

 

涂装生产线

涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式,运行平稳、快速便捷

控制系统方面采用PLC可控编程,根据生产工艺的实际要求编程控制实行现场总线中心监控,分区自动实现转接运行。 涂装生产线全线各烘干系统的设计烘道室体均采用桥式结构(密封底涂炉除外),保证了炉温的均匀性和稳定性,提高了热能的效益性涂装生产线选用进口的燃烧器和控制系统,目前经测试各烘干系统运行良好稳定,温度曲线平滑持续,涂装生产线满足目前工艺产能的要求,并可满足今后提高产能的要求。 上海迅美为蒸汽加热成型炉直供厂家!

红外线隧道炉怎么使用?

红外线隧道式烘干炉是一种利用红外线技术对炉内的产品进行加温的设备, 也是目前市面上比较常见的一种工业用烘干线,传统的烘干线是采用燃煤和燃油当做燃料进行加热的,自能源危机以来,世界各国为提高能源使用效率与发展能源多元化,纷纷研发各种节约与替代能源技术,辐射加热法由于其特殊性被证实为Z有效率的加热与干燥技术而被用于取代传统加热与干燥系统;红外线隧道式烘干炉采用红外线碳纤维发热管发热,可以使产品达到快速烘干的效果,智能型温度控制器,PID自动演算, LED显示,配合SSR固态继电器输出,能精确控制温度之准确度,常适用于电子、IC、 电机、通讯、塑料、五金、化工、丝印、喷涂、玻璃、木器建材等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工工艺等。 燃气加热成型炉就选上海迅美价优品质高服务好!浙江塑料管件成型炉参数

高温隧道炉在使用时有哪些注意事项?江苏高温成型炉非标定制

网带炉具体由哪些部分组成

1.外罩。网带炉的外罩由钢板外壳、炉衬、炉顶吊梁组成。外罩是整个炉体的结构支架,下部有一对导向环套在炉台两侧高度稍有不同的导向柱上,以确保外罩和炉台的中心线重合。

2.内筒。内筒的作用是将烟气流动空间与工件所处的可控气流流动空间隔开,网带炉的内筒密封性较好,耐温抗氧化性能强,并具有一定的刚度。可以变大换热面积,同时减少变形并延长使用寿命。

3.较高且保持不变,有利于气流与内筒间的传热。

4.炉底搅拌风扇。炉底中部装有搅拌风扇,加热时循环流动的可控气流从对流筒与内筒间的环隙通过,并从内筒取得热量传给工件。搅拌风扇采用变频调速电动机,电动机转速可根据炉内温度进行调整,具有转速准确,使用和维护方便等特点。

5.燃烧机。燃烧机系统由烧嘴、风机、 管道系统和排烟管组成。2排8个烧嘴沿炉体外罩切线方向分布,有利于均匀炉温和减小内罩的局部过热。它直接加热内筒,是网带炉的加热源。 江苏高温成型炉非标定制

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