硅片缓存机构的存在为生产线的连续运作提供了保障。在高速生产过程中,缓存机构能够暂时存储一定数量的硅片,确保即使在设备维护或更换花篮时,生产线也不会因短暂的中断而影响整体效率。带锁紧装置的丝杠电机结构不仅提供了足够的缓存空间,还通过精确的控制确保了硅片在缓存过程中的稳定与安全。这种设计思路为企业节省了大量因设备停机造成的生产成本。
硅片搬运上下料模组作为整条生产线中的末尾环节,其重要性不容忽视。随着生产工艺的不断升级,传统的搬运方式已无法满足现代制造业的需求。真空吸盘和太阳能电池片特制吸盘的出现为这一问题提供了有效的解决方案。与传统的机械抓取方式相比,真空吸盘具有更高的移动速度和抓取精度,能够快速响应生产需求,大幅度缩短了生产周期。而太阳能电池片特制吸盘则充分考虑到了硅片的特性,有效降低了在搬运过程中造成硅片损坏的风险,同时也减少了因操作不当导致的碎片率上升。这种设计理念不仅提高了生产效率,还有助于减少生产成本和提升产品质量。 3) 光路系统;4) 激光功率实时监测系统;山西背面选择性开槽设备厂商
CCD定位系统及软件:CCD定位系统及软件用于硅片的精确定位和校准。通过高精度的图像识别技术,该系统能够快速准确地确定硅片的位置和角度,确保激光加工的精度和质量。
光路系统:光路系统是控制激光束传输的关键部分。该系统通常包含反射镜、聚焦透镜等光学元件,用于控制激光束的方向、形状和焦点位置。光路系统的设计直接影响激光加工的精度和效果。
激光功率实时监测系统:该系统用于实时监测激光功率的变化,确保加工过程中的稳定性和一致性。通过实时监测激光功率,该系统能够及时调整激光器的运行参数,保证加工质量不受影响。 云南背面钝化层开槽推荐厂家激光器采用 2 台海目星自主研发,具有自主知识产权的纳秒绿光激光器。
工位承载输送系统:工位承载输送系统用于承载和输送硅片。该系统通常配备有多个工位,能够同时处理多个硅片,提高设备的加工效率和产能。
激光开槽图形编辑软件系统:该软件系统用于编辑和生成激光开槽的图形数据。通过该软件,操作者可以方便地创建和编辑各种开槽图形,以满足不同的生产需求。
设备基座及配套结构:设备基座及配套结构用于支撑和固定整个设备。该部分通常采用高质量材料制成,具有足够的稳定性和耐久性,确保设备在长时间运行中保持精度和稳定性。
该控制系统还具备一些必备的安全功能,如密码验证登录、安全门保护、报警灯等。这些功能可以有效地保护设备和操作人员的安全,防止未经授权的访问和误操作。同时,系统还具备工艺参数、设备参数、操作和维护记录等存储功能,方便企业对生产过程进行监控和管理。
具有声光三色报警指示灯和急停按钮等安全设施。当出现异常情况或需要紧急停止时,系统会通过声光报警提醒操作人员,并提供快速停止的选项,以确保及时处理任何潜在的危险或问题。 这种设计不仅提高了设备的产能,还为生产过程提供了更大的灵活性。
设备运行环境供电电压:AC380V/±10%
频率:50Hz
电流:60A
温度:18-25℃
相对湿度:40-60%
厂务需求:洁净压缩空气,压力>0.7Mpa;排气系统流量>500m³/h
环境洁净度:优于10万级,设备附近无酸碱腐蚀性气体
重量:2800kg
设备安全防护
安全门:设备装有激光防护安全观察窗,并装有安全门保护开关。当安全门保护开关打开时,设备立即停止动作处于暂停状态,激光器处于关闭状态;当安全门保护开关关闭时,设备处于正常生产运行状态。
急停开关:当设备出现故障时,可按急停按钮,设备停止运行。
安全光闸:当安全门打开时,光路安全光闸关闭,激光无法到达加工台面。
安全光栅:与安全门一起组成双安全门控制,进一步提高设备安全等级。
所有电器、配电箱及控制箱的设计安装,符合国家电器技术的安全标准,所有机械安装符合国家有关规定的要求和精度等级。
设备主体支架有良好的紧固性,不会因为使用时间长或是碰撞导致设备松动。
控制软件由海目星自主研发,具有自主知识产权;云南背面钝化层开槽推荐厂家
该设备使用双轨设 置,配置两个单独的激光器标记系统,具备较高的产能与生产灵活性。山西背面选择性开槽设备厂商
除尘系统除尘系统是工业生产中不可或缺的一部分,特别是在涉及切割、打磨、抛光等工艺时。这些工艺往往会产生大量的粉尘和废气,不仅对环境造成污染,还可能对操作人员的健康造成危害。因此,一个高效、可靠的除尘系统至关重要。
专业的高负压除尘过滤系统是实现这一目标的关键。这种系统通过强大的吸力,能够将切割过程中产生的粉尘迅速、彻底地抽除,从而保证工作区域的空气清洁。负压除尘技术是目前较为先进的除尘方法之一,其优点在于能够有效地捕集微小颗粒,减少粉尘的逸散,提高除尘效率。 山西背面选择性开槽设备厂商
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