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  • 四川单组份环氧胶,低温黑胶
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低温黑胶基本参数
  • 品牌
  • Hanstars汉思
  • 型号
  • HS600系列
  • 产品名称
  • 汉思低温环氧黑胶HS600系列
  • 硬化/固化方式
  • 齐全,加温硬化,低温硬化
  • 主要粘料类型
  • 粘接热敏感性元器件,适用于记忆卡、CCD/CMOS等产品;P
  • 基材
  • 改性环氧树脂胶粘剂
  • 物理形态
  • 齐全
  • 性能特点
  • 低温快速固化,并能在极短的时间内在各种材料之间形成佳粘接力
  • 用途
  • 适用于记忆卡、CCD/CMOS、摄像头模组,镜头模组等装置
  • 有效成分含量
  • 100
  • 生产执行标准
  • ROHS
  • 使用温度
  • -50~300
  • 固含量
  • 100
  • 剪切强度
  • 25
  • 固化时间
  • 加温:70度,10分钟
  • 保质期
  • 6个月
  • 产地
  • 东莞
  • 厂家
  • 东莞汉思化学
低温黑胶企业商机

环保低温胶,它是一种双组份加成型气相胶料;环保低温胶按比例A:B=1:1混炼均匀即可上机使用,环保低温胶无需添加硫化剂。环保低温胶应用于挤出成型(硅胶管)、模压成型(餐具)。环保低温胶具有硫化温度低(120 -140℃),硫化速度快等特点,环保低温胶与传统的铂金硫化体系相比具有存放时间长、二次加硫时间短,操作方便等特点;再者,与双二四相比具有环保、高效无味等优势。环保低温胶成本:与目前使用的胶料价格基本一致,不造成成本压力,而且硅橡胶产品尺寸稳定。显示屏灌封低温黑胶的使用,使用前务必将胶料上下搅拌平均,反省硫化剂是否失效。四川单组份环氧胶

低温黑胶需要在冷冻的环境下储存,使用前请将产品放置于室温下(25oC)1~2小时回温。在尚未回温前,请勿打开容器的盖子,以免影响树脂的特性。使用前需要先将接着表面清洁干净。将接着剂均匀涂布在基材的两面。在接着剂硬化的过程中,能够施加适当的压力,以确保接着物的表面能够互相贴合。实际物品的硬化时间会受到下列因素影响:物件的几何形状,物件的材质特性,接着剂的厚度,加热系统的效能。硬化的条件需要以实际的物品和条件来做确认。四川单组份环氧胶低温黑胶是一款单组分,加热固化的环氧胶。

低温固化胶是单液型改良性的环氧树脂胶粘剂,它能在较低的温度下快速固化,不会损害不耐热的精密电子元器件,对大多数基材都有优异粘接附着力。峻茂低温固化胶有着无可比拟的优异特性和广的应用,我们对此简单分析:首先说明本文的低温一般是指60度、70度、80度条件下加温固化的环氧树脂胶。也可以是相对低温,比如贴片红胶大多150度加温固化,也有120度条件固化,这里的120度加温固化的就属于低温固化胶。环氧树脂胶的胶粘过程是一个复杂的物理和化学过程,它包括浸润、粘附、固化等多个步骤,生成三维交联结构的固化物,把被粘接物结合成一个整体。其中单组份环氧树脂胶一般的固化温度为120-130℃,但是随着电子技术小型化、精密化的发展,120度的相对高温固化条件很多情况下不适合某些精密电子元器件、LED元器件,这就催生了低温固化胶的应用。

耐低温低温胶如果强行在低温环境下操作,在A料和B调配混合的时候,容易出现搅拌不均匀,在灌装电子元器件的时候,不容易粘接。这样的电子产品质量不能保证,使用寿命也会降低。要想提高电子产品的使用寿命,需要严格控制操作场地温度,基本的操作流程需要熟练掌握。还要保证灌封胶的质量好才可以达到预期的效果。所以在选择耐低温灌封胶的时候选择大品牌、口碑好的品牌供应商,如果专注低温胶的研究,提供定制化的低温胶应用解决方案。低温固化底部填充胶,80度 10分钟固化,主要应用于BGA底部填充。

低温胶由特殊的接枝共聚物与合金、陶瓷、金刚石等多种粉末,经科学配制而成,可用于白口铸铁件气孔、砂眼、缩松等,本胶低温环境下固化速度快、粘接强度高、耐油、耐温、耐介质、耐老化(8~15年)等综合性能。应在15℃至-10℃温度环境下施工使用。当低于-10℃时,应先对工件的缺陷处进行局部加热后涂胶,或涂胶后用加热毯、碘钨灯、电热袋等对缺陷处的胶体进行加热,加热时间一般为50℃~60℃时15分钟。(为防止加热物与胶体粘连,可在胶体上覆盖一层塑料膜)。低温黑胶使用时避免直接接触,应使用手套等保护设备;若接触到皮肤,应立即洗涤。四川单组份环氧胶

低温固化胶,主要应用于电子元件的贴片,有点胶和印刷刮胶之分。四川单组份环氧胶

显示屏灌封低温黑胶的使用,使用前务必将胶料上下搅拌平均,反省硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇等溶剂擦拭洁净。按每100重量份胶料参加10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量,适用期相应的变短或延长,硫化后的橡胶性能也略有改动。将两组份胶料充沛混匀,注意刮擦混配容器的底部和边壁。 为保证硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷,将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中,抽真空停止了脱泡处置。真空排泡进程中,混合物液面能够升高至原体积的3~4 倍液面位置,然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4~6 分钟,释放真空。四川单组份环氧胶

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