底部填充胶相关图片
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底部填充胶基本参数
  • 品牌
  • Hanstars汉思
  • 型号
  • HS700系列
  • 产品名称
  • 汉思BGA芯片底部填充胶HS700系列
  • 硬化/固化方式
  • 齐全,多温度区域硬化,加温硬化,低温硬化
  • 主要粘料类型
  • 金属类,陶瓷,医学类,BGA芯片电子元件,玻璃,塑料类,合成热塑性材料,合成热固性材料
  • 基材
  • 改性环氧树脂胶粘剂
  • 物理形态
  • 齐全
  • 性能特点
  • 抗冲击,跌落,抗振性好,提高可靠性
  • 用途
  • BGA/CSP/ic/芯片底部填充,芯片粘接保护
  • 有效成分含量
  • 97
  • 生产执行标准
  • ROHS
  • 外观
  • 齐全
  • 使用温度
  • -50~300
  • 粘度
  • 300-2500
  • 剪切强度
  • 26
  • 固化时间
  • 加温;3min@150℃
  • 保质期
  • 6个月
  • 产地
  • 东莞汉思
  • 厂家
  • 东莞汉思
底部填充胶企业商机

底部填充胶具有良好的电绝缘性能,粘度低,快速填充、覆盖加固,对各种材料均有良好的粘接强度,经过毛细慢慢填充芯片底部,受热固化后,不仅可有效降低由于硅芯片与基板之间的总体温度膨胀特性不匹配或外力造成的冲击,还能为产品的跌落、扭曲、振动、湿气等提供良好的保护,焊球未见裂纹或开裂,使得产品的整体可靠性得到了大幅度提高,延长了产品的生命周期。十四年磨一剑,剑一出鞘便所向披靡;长期置身于底部填充胶领域,公司新材料的技术与产品已能为客户解决大部分的技术难题,得到了各个行业客户的认可和信赖,用市场占有率证明了自身的行业地位及技术不错。底部填充胶对SMT元件(如:BGA、CSA芯片等)装配的长期可靠性是必须的。湖州underfill胶水推荐厂家

倒装芯片为什么要用到底部填充胶?倒装芯片组件中的材料并不一定平整,而且各种材料的材质也会不一样。倒装芯片中焊接的材料有电路板、电子元器件等材料,还有可能存在其他的金属焊盘等。它们的热膨胀系数都是不一样的,可能会导致组件内的应力集中,并且倒装芯片的焊点都非常小,很容易在热膨胀期间破裂。底部填充胶其良好的流动性能够适应各组件热膨胀系数的变化。尽管倒装芯片焊点都比较小,但底部填充胶可以有效保护这些焊点,在固化过程中也不会导致弯曲变形。而且底部填充胶本身也是具有粘接能力的,无论是遇到跌落、冲击还是机械振动,都能够有效保护芯片和线路板的粘合,不会轻易让它们断裂。长治环氧填充胶厂家底部填充胶是一种用于芯片封装缝隙灌封的低温固化的改性环氧树脂胶。

增加底部添补剂的步调平日会被安排在电路板组装实现,而且完整经由过程电性测试以肯定板子的功效没有成绩后才会履行,由于履行了underfill以后的晶片就很难再对其停止补缀或重工的举措。底部添补剂增加以后还必要再颠末低温烘烤以加快环氧树脂的固化光阴,别的也能够确保晶片底下的充填剂真的固化,一样平常环氧树脂摆放在室温下固然也能够逐步的固化,但必要消费24小时以上的光阴,依据与氛围打仗的光阴而有所不同,有些环氧树脂的成分外面会增加一些金属元素的增加剂,选用的时刻必必要把稳其液态及固态时的外面阻抗,否则有机遇发生漏电流成绩。

底部填充胶的主要作用就是进行底部填充,主要成分还是以环氧树脂,通过环氧树脂做成的底部填充胶然后对BGA/CSP/PCBA等进行填充,利用其加热固化的条件,让其对芯片底部的空隙填满,达到一个加固芯片的功能,增强芯片的稳定性。除此之外,底部填充胶对电子芯片还有防水防潮的作用,延长电子元器件的寿命。给需要装配的元器件提供了一个更好的保障性。而且可以减低焊接点的应力,能够有效减少因为热膨胀系数不同所产生的应力冲击。底部填充胶一般粘度比较低,加热后可以快速固化,而且加热后易返修,高可靠性,完全适用于芯片等小元器件的表面封装以及保护。底部填充胶常规定义是一种用化学胶水对BGA封装模式的芯片进行底部填充。

底部填充胶固化环节,需要再经过高温烘烤以加速环氧树脂的固化时间,固化条件需要根据填充物的特性来选取合适的底部填充胶产品。对于固化效果的判定,有基于经验的,也有较为专业的手法。经验类的手法就是直接打开底部填充后的元器件,用尖头镊子进行感觉测试,如果固化后仍然呈软态,则固化效果堪忧。另外有一个专业手法鉴定,鉴定方法为“差热分析法”这需要到专业实验室进行鉴定。底部填充胶一般利用加热的固化形式,将BGA芯片底部空隙大面积填满,从而达到加固芯片的目的。倒装芯片封装使用底部填充胶能更好延长使用时间,并且保证应用质量,极大提高倒装芯片的使用寿命。顶山透明单组份树脂胶厂家

底部填充胶除起加固作用外,还有防止湿气、离子迁移的作用,因此绝缘电阻也是底部填充胶需考虑的一个性能。湖州underfill胶水推荐厂家

不断增加芯片厚度和支座高度,从而使研究与底部填充胶有关的新工艺所面临的挑战更严峻。在去年的电子元器件和技术会议 (ECTC))上提出了采用预涂覆底部填充胶的几个办法。底部填充胶工艺的大问题是产量低。在芯片边缘分配材料,并等候它渗入芯片的底下很耗时。因为该工艺已被确认所以人们一直在使用它,但仍存在一些与预涂覆和无流体工艺有关的问题。在一些叠层芯片应用中,叠层通过一些电测试之后,在芯片之间采用底部填充胶,这样假如有必要,叠层可以很方便地返工。即使分配和注射技术有了停顿,但预涂覆技术仍具有产量上的优势。在无流体工艺中,接触之前在面板上涂覆底部填充胶,普遍存在的问题包括芯片浮动和填料困难。通常芯片被复杂地放置到位,然后加热。有时芯片能移动,而且填料微粒能在焊球和它相应的垫片之间被捕获。除了十分小的芯片应用外,都需要用填料微粒调整底部填充胶材料的特性。湖州underfill胶水推荐厂家

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