企业商机
SPC地板挤出生产线基本参数
  • 品牌
  • 嘉好机械
  • 型号
  • JHB1500
  • 加工定制
  • 螺杆形式
  • 锥形双螺杆
  • 螺杆直径
  • 110
  • 螺杆转速
  • 34.7
  • 主电动机功率
  • 200
  • 生产能力
  • 1500
  • 螺杆数
  • 双螺杆
  • 颜色
  • 蓝色,绿色,橙色,黄色,可定制
SPC地板挤出生产线企业商机

SPC地板又称RVP地板或硬质PVC地板,是先用锥形双螺杆挤出机挤出PVC基材,然后用四辊压机将PVC花纹膜、PVC耐磨层和PVC底膜同时压合在一起的产品,工艺简单,通过加热完成压合,不需要胶水。SPC地板的配方环保,不含重金属、邻苯二甲酸盐、甲醛等有害物质,符合EN14372、EN649-2011、IEC62321、GB4085-83标准。SPC地板的密度:1.9~2t/cbm。SPC地板的收缩率:≤1‰(回火后)。≤2.5‰(未调质)。(收缩试验标准:80℃,6小时)。SPC地板的优点。SPC地板物理性能稳定可靠,化学指标符合国际标准。SPC地板的劣势。SPC地板重量大,因此运输成本高。SPC石晶锁扣地板成为学校、商场等对地板耐磨程度要求高的场所的地板。湖南多功能SPC地板挤出生产线以客为尊

SPC地板挤出生产线

塑胶地板通常说的就是SPC地板,分为SPC片材和SPC卷材,都非常适合铺装在有地暖的家庭,因为SPC地板具有非常好的导热性能,而且地板本身尺寸稳定性非常好,不会因为地暖而导致地板变形等问题。任何一个喜欢看日剧和韩剧的人都应该有印象,片中的日本人和韩国人都睡在地上,而在日韩,90%以上的家庭都是使用地暖,这也是为什么他们敢于睡在地上的原因之一,他们的屋子地面铺的就是SPC地板。SPC地板之所以在我们亚洲近邻日韩得到这么***的应用,主要还是因为它有很多优点,让人们不得不选择SPC地板作为家庭地面装饰材料!浙江节能SPC地板挤出生产线值得推荐严禁用硬物撞击模具流道,造成损坏。

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SPC石晶锁扣地板SPC石晶锁扣地板不只特别增加了耐磨层,uv层再也一定程度上保护了地板,增加了地板的使用寿命。再从SPC石晶锁扣地板的生产过程看,SPC的主要原材料是聚氯乙烯树脂,混合钙粉,由挤出机结合T型模具挤出SPC基材,用三辊或四辊压延机分别把PVC耐磨层、PVC彩膜和SPC基材,一次性加热贴合、压纹而成,是不使用胶水的产品。SPC石晶锁扣地板从原材料上看就要比木质材料更结实耐磨,一次成型的工艺也更增加了地板结构的稳定性。SPC石晶锁扣地板成为学校、商场等对地板耐磨程度要求高的场所的地板。市场培育是关键,普及石晶地板(SPC)的环保性能,让石晶地板(SPC)的环保理念更深入人心。

SPC塑胶地板是PVC地板的另一种叫法。主要成分为聚氯乙烯材料,SPC地板是复合式的,就是**上面一层是纯PVC透明层,下面加上印花层和发泡层。“塑胶地板”就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。PVC地板由于其花色丰富,色彩多样而被***用于居家和商业的各方面。复合型PVC地板就是说它是有多层结构的,复合体型卷材一般是由4~5层结构叠压而成,一般有耐磨层(含UV处理)、印花膜层、玻璃纤维层、弹性发泡层、基层等。复合体型片材一般是由3-4层结构叠压而成,一般有耐磨层(含UV处理)、印花膜层、稳定层,基层。LVT石塑地板的出现为已略显疲态的强化地板市场注入了新的活力。石塑产品本身并不是一个新产品,它之前被归类为一种非卷式材料,并被视作地毯产品的一部分。这很大程度上取决于整个表面涂胶的铺设方法,需由专业的装配工来完成。通过改变板材样式的大小和轮廓,特别是提供带锁扣的产品,使石塑地板具有强化地板的特性并因此而进入了DIY市场。SPC的主要原材料是聚氯乙烯树脂,混合钙粉。

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6、分散剂:由于组份比较多,而且碳酸钙添加比例比较大,因此碳酸钙的侵润分散处理以及各组份分散很重要。通过分散不仅能改善加工性能同时能提高产品的性能,提高拆模周期,减少和延缓螺杆料筒的磨损。PE蜡不仅*是润滑剂,而且有分散作用,不过添加量大会影响内外润滑的平衡和熔体强度变差以及增加制品的收缩率及降低剥离力、制品变脆。其他分散剂:氟化类化合物、异氰酸酯类化合物,用量小,效果好,不仅起到分散作用同时还有偶联润滑作用,不过价格高。7、回料:尽量使用本公司的生产回料和后加工的回收料。注意:干净、不潮湿,批量破碎共混后磨粉。特别是分切开槽的回收料,必须按比例共混磨粉,形成封闭的回料循环使用。回料添加量变化大需要进行试样调整工艺配方。SPC石塑地板,是基于高科技开发出的新型环保型地板,具有零甲醛,防霉,防火,防虫,安装简单等特点。湖南SPC地板挤出生产线费用是多少

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根据目前的情况:口模间隙略大于地板厚度。机身:一区二区温度非常重要,需要确保塑化便于抽真空。太高,容易在真空口积料,一般在185-195℃之间,其他可以略低。合流芯的温度,对背压影响大,低一点对于熔体由螺旋运动变成直线移动有利,一般在165-175℃。模具温度相对要高一点,利于小间隙熔体的流动。一般在190-200℃之间,同时结合模具间隙对应调整坯料的厚薄均匀。挤出机主机转速:一般控制在额定转速的75-85%。喂料速度主要根据主机转速和主机(负荷)电流确定。在配方确定的前提下,加工温度、主机转速、喂料速度相互匹配,做到电流稳定、出料均匀表面无缺陷,有一定的生产速度。在螺杆使用一定时间会出现磨损。先可以调整加工工艺,比如降低挤出速度,增加喂料速度,适当提高一、二区的加工温度降低合流芯的温度。适当调整配方增加ACR的用量。必要时,重新调整螺杆料筒相关的间隙,打磨抛光受损的部位,再调整工艺配方。湖南多功能SPC地板挤出生产线以客为尊

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