一、抽芯铆钉的拆卸方法如下：在有电钻的情况下，用手持式电钻配4mm钻头直接钻透抽芯铆钉铣掉即可。2.用手持式“角向打磨机”直接磨掉抽芯铆钉一头，然后用粗细差不多的钢钉充掉剩余部分即可。3.在没有电钻的情况下，要去除抽芯铆钉，可用斜口钳将抽芯铆钉的尾部剪断，然后用与铆钉抽芯差不多直径的钢钉将剩余部分冲掉，但需要从铆钉正面冲，而后再从反面将剪断的铆钉冲出即可。二、现有的抽芯铆钉大类可分为：1.普通开口抽芯铆钉开口型沉头(平头)抽芯铆钉2.封闭型抽芯铆钉(也叫防水铆钉)封闭型沉头抽芯铆钉主要材料为铝，铁，不锈钢，铜3.结构型铆钉结构型铆钉与普通铆钉比较大的区别除了有很高的强度外，一个**典型的特征就是钉芯在铆接完毕后是锁在铆体里不松动的。很多人可能会觉得普通铆钉在铆接完毕后钉芯也是有保留在铆体里，但事实上它是松动的，而结构型铆钉讲究一个钉芯保持力(mandrelretetionload)。c结构型铆钉包括很多种，如外锁拉丝铆钉，海马钉(hemlok)，单鼓型铆钉(Avinox,Avibulb)，内锁拉丝铆钉，钢双鼓型铆钉和不锈钢双鼓型铆钉(Stavex)，双锁铆钉(Hucklok)，宝马铆钉(BOM)等。这些结构型铆钉主要用于汽车、铁路、航空。环槽铆钉用于铆接两个结构件使之成为一件整体。吉林自动铆钉
铆钉:在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式。常用的有半圆头、平头、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。(一般小于8毫米的用冷铆，大于的用热铆。)但也有例外，比如三环锁上的铭牌，就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。另外还有对插铆钉，比较特殊。分为两部分，较粗的一段带帽杆体中心有孔，与较细的另一段带帽杆体是过盈配合。铆接时，将细杆打入粗杆即可。铆钉用途半圆头铆钉主要用于随较大横向载荷的铆接场合，应用**广。平锥头铆钉由干钉头肥大，能耐腐蚀，常用干船壳，锅炉水箱等腐蚀强烈的铆接场合。云南铆钉装管状铆钉是一种金属制品，一端有帽的杆状零件，穿入被联接的构件后在杆的外端打压出另一头将构件压紧固定。
和拉花铆钉的规格介绍通常规格有2.4/3.2/4/4.8/5/6.4六个系列.钉芯长度为11个系列6-8--8.5--9.5--11--12--12.5--13--14.5--15.5--16--18--20和拉花铆钉的规格介绍：国内单数的多国外一般是双数市场长度为22---25----30----40--50--60（mm）不锈钢材料3.2直径的目前技术可以做到16mm长(前几天在外看到有厂家已经在做3.2*20mm的了,国外有做到28mm长不过没见过.)4直径的可以做到25mm长4.8直径的可以做到40mm长不过通常不怎么用,30mm的用的也是比较少的.6.4直径的和4.8的差不多可以做到40mm长前段时间看到有厂家做到60mm长了很厉害一般小厂是做不了的。封闭型扁圆头抽芯铆钉(GB12615)市场长度的可以增加5.5/6长度.拉丝铆钉目前一般为4.8*10/146.4*14/16/19拉丝铆钉海马乐克钉为6.4*14/17/19/21海马乐克钉单/双鼓/多鼓尺寸和一般铆钉差不多
汽车轻量化是实现节能减排的重要途径，是世界汽车技术的发展趋势［1］，当车辆自身质量减小10%时，油耗可降低3%～7%［2］，其中多材料车身是实现轻量化的重要途径，铝合金作为一种轻量化材料，在汽车制造中得到了***的应用。但是，由于脆性金属间化合物的形成，传统的焊接方法无法实现钢与铝的连接，异种材料的连接方式有自冲铆接［3］、搅拌摩擦点焊［4］、EJOWELD［5］、旋转攻丝铆接等方式。其中自冲铆接(SPR)接头强度约是焊点强度的1.5倍，且其过程快速环保，是实现钢铝板连接的优先。压铆螺丝的螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
封闭型抽芯铆钉：专为铆接后可以包住心轴头而设计，非常适用于有防水要求的多方面应用。具有高剪力，防振动，抗高压。全铝抽芯铆钉：该铆钉的钉体也采用质量铝线材，铆接后美观耐用永远不会出现生锈现象：与普通抽芯铆钉相相比铆钉铆接强度较低，适用于材料比较柔软的连接件。开口不锈钢铆钉：该铆钉是高拉力需求，耐腐蚀的比较好选择。半圆头铆钉：主要用于随较大横向载荷的铆接场合。平锥头铆钉：由于钉头肥大，能耐腐蚀，常用于船壳、锅炉水箱等腐蚀强烈的铆接场合。沉头、半沉头、1200沉头，半沉头铆钉主要用于表面须平滑，随载荷不大的铆接场合。钉杆直径及其公差是加工铆钉孔的基依据。中国澳门半圆头铆钉
沉头铆钉主要用于有气动要求或铆接后表面要求光滑平整的结构。吉林自动铆钉
塑料树形铆钉齿型片状良好的弹性能在过盈装配的圆孔直接手动按压安装，齿型片状能根据实际的厚度尺寸自行调整得以固定，倒齿型的设计是该款铆钉安装后牢牢固定于被安装面，不易被拔出。拉铆钉种类大致可分为开口型、封闭型、双鼓型、单鼓型系列，以下就各自型号作简单介说明。沉头型抽芯铆钉：对于铆接后表面要求平滑美观的铆接件的铆接。双鼓型抽芯铆钉：铆接时，钉芯将铆钉钉体体末端拉成双鼓形，把两个要铆接的结构件夹紧，并能降低作用在结构件表面上的压力。大帽沿抽芯铆钉：该铆钉与普通抽芯铆钉相比其铝帽直径明显加大，该铆钉在与连接件铆接时，具有更大的接触面积，具有更强的支撑面从而可增强扭矩强度，能承受更高的径向拉力。吉林自动铆钉
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