平键的作用键通常用来联结轴与轴上的零件（如齿轮、带轮等），使它们和轴一起转动。键的种类，常用的键有普通平键，半圆键和钩头楔键三种。用上述三种键连接轴和轮，必须在轴和轮上加工出键槽。装配好后，键有一部分嵌在轴上的键槽内，另一部分嵌在轮上的键槽内，这样就可以保证轴和轮一起转动。下图示出了用普通平键连接轴和轮的情况。键的两侧面和下底面分别与轮子槽两侧面、轴槽两侧面和轴槽底面相接触，应画一条线；而键的上顶面与轮子槽的底面间应留有空隙，故画成两条线。平键靠侧面传递转矩，对中性良好，装拆方便，不能实现轴上零件的轴向固定。永嘉非标平键厂家推荐
矩形花键：轻系列：承载能力较小，多用于静联接和轻载联接；中系列：用于中等载荷的联接。定心方式：小径定心，精度高，稳定性好。渐开线花键：定心方式：齿形定心，具有自动定心作用，受力均匀。特点：制造工艺性好，制造精度较高，齿根强度高，易于定心。常用于传递大扭炬和大轴径的场合。渐开线花键有α=30°，α=45"两种，对应的齿顶高分别为：α=45°的花键工作面高度较小，承载能力较低，多用于载荷较轻，直径较小的静联接。特别适用于薄壁零件的联接。花键联接既可做成静联接，也可做成动联接。失效形式：工作面被压溃（静联接)；工作面过度磨损（动联接)。平阳打孔平键厂家较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接。
矩形花键联结的配合分为三种，分别是滑动联结、紧滑动联结和固定联结。当内外花键之间要求有轴向相对移动时，应采用滑动或紧滑动联结。若移动时定心精度要求高，传递扭矩大或经常有反向转动时，应选用配合间隙较小的紧滑动联结，以减小冲击与空程并使键侧表面应力分布均匀。若移动距离较长，移动频率高时，应选用间隙较大的滑动联结，以保证运动灵活及配合面间有足够的润滑汕层。当内外花键之间无轴向相对移动要求时，则采用固定联结的配合类型。由于矩形花键的形位误差会影响可装配性，定心精度和承载的均匀性。
键联接：若强度不时，可采用双键联接。考虑到载荷分布的不均匀性，校核强度时按1.5个键计算。双键布置规则：平键：按180°布置;半圆键:同一条母线上；楔键:夹角成120°~130°。花键联接---多键联接：类型、特点和应用组成：外花键、内花键优点：多齿传递载荷，承载能力高；齿槽浅，对轴的削弱、应力集中小；可用磨削方法提高加工精度及联接质量4)轴上零件与轴的对中性好；导向性好；缺点：齿根仍有应力集中、需所用设备制造，成本高。花键联接应用：定心精度要求高、载荷大、或经常滑移的联接。类型：矩形花键.--制造容易，应用很广。渐开线花键----用于度联接。普通平键结构简单，拆装方便，对中性好，适合高速、承受变载、冲击的场合。
平键轴伸不合适导致的具体问题：轴伸直径：与设备配套采用联轴器轴向对接或采用皮带轮传动联接，无论哪种联接都会涉及轴伸与联轴器的配合。如果直径偏大或与联轴器、皮带轮等设备接口配合过紧，会导致无法安装或配合面严重损伤，很终的结果是因配套性不好导致设备运行总体效率低下；相反，如果配合过于松动，电机与设备配合会出现晃动，轴伸与联轴器之间会出现径向的相对移动，导致联接键受损并伴有严重杂音，同时，电机轴伸键槽和联轴器键都会受损，严重时导致设备无法工作。轴伸长度：轴伸长度与决定电机与设备轴向对接空间的关键尺寸，如果轴伸过长且采用轴向对接方式，势必会导致设备与电机相对空间过于紧张，致使电机和设备轴向受力严重，出现轴承受力损毁的事实。该问题对于皮带轮传动的情况相对要好一些，但作为电机生产企业，要保证客户各种安装方式的要求，所以该尺寸必须严格控制。矩形花键采用小径定心方式，就是外花键和内花键的小径作为配合表面。永嘉10#平键厂家
普通平键可满足绝大多数应用场合结构强度、配合精度要求。永嘉非标平键厂家推荐
矩形花键结合按其使用要求分为:一般用途矩形花键结合和精密传动用花键结合。一般用途矩形花键适用于普通机械，一般可作为7~8级精度齿轮的基准孔，如用于定心精度要求不高的普通机床变速箱以及各种减速器中轴与齿轮花键孔（内花键）的联结。精密传动矩形花键适用于精密传动机械，常用作精密齿轮传动基准孔，如精密机床主轴变速箱。为便于加工和检测，矩形花键的键数N一般为偶数。作为标准件，有6，8，10三种键数，键均布于全圆周。按承载能力的不同，矩形花键可分为中、轻两个系列。中系列的键高尺寸较大，承载能力强，多用于汽车、拖拉机等制造业;轻系列的键高尺寸较小，承载能力相对低，多用于机床制造业。永嘉非标平键厂家推荐
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