企业商机
氧化铝陶瓷球基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 豪麦瑞
  • 型号
  • 陶瓷球
  • 是否定制
氧化铝陶瓷球企业商机

 活性氧化铝球具有许多毛细孔道,表面积大,可作为吸附剂、干燥剂及催化剂使用。同时还根据吸附物质的极性强弱来确定,对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力,活性氧化铝球是一种微水深度干燥剂,也是吸附极性分子的吸附剂。活性氧化铝球除氟类似于阴离子交换树脂,但对氟离子的选择性阴离子树脂大。活性氧化铝吸附脱氟效果好,容量稳定,每立方米活性氧化铝吸氟6400克。本产品具有强度高、磨损低、水浸不变软、不膨胀、不粉化、不破裂。活性氧化铝球可用于石油裂解气、乙烯丙烯气的深度干燥和制氢、空分装置、仪表风干机的干燥、双氧水中氟化物处理还可以去除废气中的硫气氢、二氧化硫、氟化氢、烃类等污染物质,特别适应含氟水的除氟处理。惰性瓷球具有强度高、高化学稳定性和热稳定性的特性,惰性瓷球可以耐高温、压和酸、碱、盐及各种有机溶剂的腐蚀,惰性瓷球应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业。惰性瓷球作为反应器内催化剂的支撑和覆盖材料,可缓冲进入反应器内液体和气体对催化剂的冲击,保护催化剂,并改善反应器内液体和气体的分布。好的氧化铝陶瓷球公司的标准是什么。南昌微孔氧化铝陶瓷球耐高温

在熔点超过2000℃的氧化物中,氧化铝是灵活和廉价的材料。而氧化铝陶瓷是氧化物陶瓷中应用广、用途宽、产量比较大的陶瓷材料。据研究报道,Al2O3有12种同质多晶变体,但应用较多的主要有3种,即α-Al2O3、β-Al2O3和γ-Al2O3,这3种晶体的结构不同,故它们的性质具有很大的差异。α-Al2O3是三方晶系,其结构紧密、化学活性低、高温稳定性好、电学性能优良并且机械性能也比较好。β-Al2O3是一种Al2O3含量很高的多铝酸盐矿物,它的化学组成中含有一定量的碱土金属氧化物和碱金属氧化物,并且还可以呈现离子型导电。γ-Al2O3是尖晶石型立方结构。在高温下不稳定、力学和电学性能差。但它有较高的比表面积和较强的化学活性,经过技术改进可以作为吸附材料使用。萍乡92氧化铝陶瓷球蓄热苏州质量好的氧化铝陶瓷球的公司联系方式。

惰性氧化铝瓷球和开孔瓷球在反应器、净化器中起支撑床层,分布气流、液流、覆盖催化剂等重要作用。根据需要可分别选用惰性瓷球各开孔瓷球。特别是开孔瓷球更具有可以使净化器反应器中的流体均匀分布,使传质传热反应均匀和***的进行。不使反应物和热量集中、大量地出现于局部地方,防止塔器某些地方反应过于集中,某些地方反应不充分,并防止催化剂过热、烧焦、缩短使用寿命。 惰性氧化铝瓷球和开孔瓷球应用于炼油、石油化工、化肥、甲醇、煤化工、天然气化工、冶炼、环保、精细化工等工业的填料塔内。 如甲醇装置:脱油罐、粗脱硫罐、氧化锌脱硫罐、脱萘罐、预加氢罐、一级加氢罐、二级加氢罐、一级脱硫罐、二级脱硫罐、甲醇合成塔等。 煤化工醇氨联产项目中的中温变换炉、低温变换炉、甲醇合成塔、脱硫槽、脱氢反应器。 石化:乙烯工程芳烃抽提装置;硫磺回收酸、性水汽提装置、醚化装置.还有天然气干燥吸附器、全馏分油加氢装置、合成氨变换炉、烟气制酸转化器等均需要大量使用惰性氧化铝瓷球或开孔瓷球。

    惰性氧化铝瓷球和开孔瓷球在反应器、净化器中起支撑床层,分布气流、液流、覆盖催化剂等重要作用。根据需要可分别选用惰性瓷球各开孔瓷球。特别是开孔瓷球更具有可以使净化器反应器中的流体均匀分布,使传质传热反应均匀和***的进行。不使反应物和热量集中、大量地出现于局部地方,防止塔器某些地方反应过于集中,某些地方反应不充分,并防止催化剂过热、烧焦、缩短使用寿命。惰性氧化铝瓷球和开孔瓷球应用于炼油、石油化工、化肥、甲醇、煤化工、天然气化工、冶炼、环保、精细化工等工业的填料塔内。如甲醇装置:脱油罐、粗脱硫罐、氧化锌脱硫罐、脱萘罐、预加氢罐、一级加氢罐、二级加氢罐、一级脱硫罐、二级脱硫罐、甲醇合成塔等。煤化工醇氨联产项目中的中温变换炉、低温变换炉、甲醇合成塔、脱硫槽、脱氢反应器。石化:乙烯工程芳烃抽提装置;硫磺回收酸、性水汽提装置、醚化装置.还有天然气干燥吸附器、全馏分油加氢装置、合成氨变换炉、烟气制酸转化器等均需要大量使用惰性氧化铝瓷球或开孔瓷球。 哪家氧化铝陶瓷球的是口碑推荐?

氧化铝瓷球的生产工艺 。氧化铝瓷球是一种以Al2O3为主晶相的陶瓷材料,其氧化铝含量一般在75%~99%之间。习惯上以配料中氧化铝的含量不同进行分类,氧化铝含量在75%左右的为”75瓷”,含量在99%的为“99瓷”等。刚玉莫来石瓷的氧化铝含量在70%以上,刚玉瓷的氧化铝含量在90%以上,一般刚玉瓷和刚玉—莫来石瓷称为氧化铝瓷球。氧化铝瓷球根据不同类型、不同性能要求,以及产品的不同形状、不同大小和不同厚薄等,制造方法也有所不同。填料瓷球又被称之为惰性氧化铝瓷球。嘉兴供应氧化铝陶瓷球

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氧化铝陶瓷球的原料主要是氧化铝,另有碳酸钙、滑石或粘土,其中难磨的是氧化铝粉,当用干法研磨时,氧化铝粉与其它料的混合明显不如湿法研磨混合得均匀。所以,现在常用的是湿法加球磨(具体生产工艺流程如下图所示)。这是有效的、也是环保的方法,毕竟干法研磨产生的扬尘也是一大难题。除了单纯湿法研磨之外,干法加湿法研磨的方法是否可行呢?据侯教授的经验,确实有人这样做,证明是可行的。只是在成本、操作简便、混合均匀方面不及湿法研磨。侯教授指出,干法研磨针对粗粉团聚体的研磨效率是很高的,但是在干法研磨之后,进入砂磨机之前需要把它做成料浆,这时会用到强力分散设备,这种设备相当贵,比如青岛某公司生产的一台200L的强力分散设备报价上百万,而球磨机很便宜,大约20万的球磨机,20吨的料浆,配合好了直接进砂磨机,既投入低,又好运行,且分散均匀。如果是单纯做氧化铝粉可以用干法研磨之后直接出售,但是做耐磨氧化铝陶瓷球由于需要多种原料的混合且因砂磨机的要求必须用料浆,用湿法研磨显然更合适。南昌微孔氧化铝陶瓷球耐高温

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