压力容器是一种能够承受压力的密闭容器都属于压力容器。压力容器的用途极为普遍，它在工业、民用等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用较多，只在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有普遍的应用，如空气压缩机。各类专门用的压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷陈剂贮雄等)均属压力容器。只在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右。吉林一类压力容器设备
为什么压力容器在焊后要进行热处理？压力容器的安全性首先决定于材料的选择，而金属材料的性能不只与其化学成分、金相组织有关，而且与热处理状态紧密相关，热处理是改善金属材料及其制品性能的重要工序。GB150明确规定了各种压力容器钢板在其使用中的热处理状态。如：热轧状态、正火状态、回火状态、正火+高温回火状态、调质状态、固溶状态和稳定化状态。压力容器热处理效果的优劣，将直接影响产品的质量。压力容器设计依据是给定的工作条件和工艺尺寸，考虑制造和安装检修的要求，对压力容器各个元件正确的选择材料地进行载荷分析、应力分析。选择合理的结构型式，并确定既安全可靠又经济合理的强度尺寸。它通常在苛刻的操作条件下，长期连续工作的，一台压力容器的失效甚至一个零件的损坏，往往导致整套装置停工，可能会造成财产和人员安全造成威胁，因而，保证压力容器的长期安全运行对石油化学等过程工业生产具有非常重要的意义。北京锅炉压力容器如何选购压力容器表面维护要注意哪些事情？
压力容器的基本结构介绍：1、封头。根据几何形状的不同，封头可分为球形、椭圆形、碟形、球帽形、圆锥形壳体和平盖形，其中球形、椭圆形、碟形和球帽形封头也统称为凸封头。当容器组装后不需要打开时，头部可以直接与筒体焊接，有效保证密封，节省材料，减少加工制造的工作量。对于因维修或更换内部构件需要多次开启的容器，封头与筒体的连接应是可拆卸的，封头与筒体之间必须有密封装置。2、密封装置。压力容器上有许多密封装置，如封头与筒体的可拆卸连接、容器管口与外部管道的可拆卸连接、孔与井盖的连接等。压力容器能否正常安全运行，很大程度上取决于密封装置的可靠性。
压力容器的使用寿命有多久？压力容器的设计使用寿命，不一定等于实际使用寿命，这里我相信大家很容易理解，设计使用寿命都是在一切正常或者说是理想状态下给出的使用寿命，但是现实中的使用寿命会受到各种因素的影响，所以两者可能存在差异。对于化工设备：塔器、反应器等主要设备一般不少于15年，普通容器、换热器不少于8年。对于石化设备：分馏塔类、反应器、高压换热器壳体以及其他难以更换的容器或元件设计寿命一般不少于20年；普通容器、换热器壳体及管箱一般不少于10-15年。压力容器的设计寿命只是提醒用户，压力容器超过设计寿命使用时，它的安全系数会降低，安全等级评级也会降低。这时，应当设立必要的监护措施和缩短检验周期。压力容器操作人员应履行以下职责：努力学习业务知识，不断提高操作技能。
压力容器的制造工艺：1、压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工工序、滚制工序、组对工序、焊接工序、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。2、不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程。吉林一类压力容器设备
压力容器安全附件是指确保压力容器安全运行的辅助设备或仪器。吉林一类压力容器设备
压力容器不对原设计进行变更，结构尺寸、规格不能变更，不变更图纸，而代钢材料应符合原设计条件和要求。压力容器材料取代的基本原理。1、不对原设计进行变更，结构尺寸、规格不能变更，不变更图纸，而代钢材料应符合原设计条件和要求。2、代钢机械性能好于原设计钢时，不能减少代用钢材的厚度，代钢机械性能稍弱于原设计钢材时，不可增加代用钢材的厚度，并应进行强度或刚度校核。3、钢的取代应该考虑与相邻钢的兼容性，另外还要考虑由此引发的制造、检测等变化。4、中外钢标准中，代钢型号与原设计钢材牌号的相对应联系、类似联系、不一样类型的联系应加以区别对待。吉林一类压力容器设备
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