图6是本发明实施例18中i所制得聚合物的断裂拉伸图;图7是本发明实施例18中i所制得聚合物在-10℃和30℃条件下的应力-应变曲线图。需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法。下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。下述实施例中的浓度如无特别说明,均为摩尔浓度。下述乙烯聚合实施例中所得聚合物的分子量及分子量分布均为按照常规的高温gpc方法测定而得,熔点均为按照常规的dsc方法测定而得,聚合物的聚合活性均按照如下公式计算而得:聚合活性=聚合物产量/(催化剂用量×聚合时间)。支化度的计算方法参考文献(macromolecules,1999,32,1620-1625;polym.,)。下述所有合成的化合物通过核磁、红外和元素分析得到了证实。作为一个推荐实施方式。POE材料可以通过添加抗静电剂来提高其抗静电性能。美国陶氏8440POEHM7487
改性PP改性PE泰国陶氏ENGAGE8842聚烯烃弹性体POE8842产品说明产品说明ENGAGE™8842聚烯烃弹性体是一种乙烯-辛烯共聚物,在热塑性弹性体应用领域应用***,性能良好。它与其他聚烯烃具有优异的相容性,使其可以高效共混和共挤出。ENGAGE8842具有优异的流动性能,可采用过氧化物、硅烷或者辐照进行高效交联,交联之后,这种树脂具有优异的热老化性能、压缩形变和耐候性能。主要特性:粒料优异的流动特性与其他烯烃具有优异的相容性可采用过氧化物、硅烷和辐照进行固化固化之后具有优异的热老化性能、压缩形变和耐候性能应用领域:通用用途的热塑性弹性体总体材料状态已商用:当前有效资料1DowTechnicalDatasheet(English(UnitedStates))供货地区北美洲拉丁美洲欧洲亚太地区形式颗粒料物理性能额定值单位制测试方法比重g/cm3ASTMD792熔流率(190°C/kg)g/10minASTMD1238门尼粘度(ML1+4,121°C)10MUASTMD1646硬度额定值单位制测试方法硬度计硬度ASTMD2240支撐A,1秒,模压成型92支撐D,1秒,模压成型41------分隔线----------------------------POE塑料改性PP,PE,PA,挤出,拉伸膜,抗性塑料,ROHS报告,出厂报告COA1、抗冲击改性剂:仪表板;连接器和插头;管道;仪器零件;片材;园艺工具。美国陶氏8003POEXLT8677陶氏聚烯烃弹性体POE可以用于制造各种工业用品、机械零件等。
2h),(t,j=),(t,j=).13cnmr(100mhz,cdcl3,tms):δ.ft-ir(cm-1):3720(w),2963(m),2039(w),1663(νc=n,m),1636(νc=n,m),1595(s),1471(vs),1449(m),1415(m),1319(w),1270(w),1222(s),1153(m),1073(s),1035(m),1001(m),937(m),914(w),857(s),826(vs),768(s),746(s),696(vs).元素分析:c55h44f2n2()理论值:c,;h,;n,;h,;n,.实施例7本实施例中,制备式(i)所示的α-二亚胺镍配合物:[1-(2,6-二甲基苯胺)-2-(2,6-二(二苯甲基)-3,4-二氟苯胺)苊]合溴化镍(ii)[配合物c1],其中r1为甲基,r2为氢,x为溴。室温下,将(dme)nibr2()和实施例2所制备的1-(2,6-二甲基苯胺)-2-(2,6-二(二苯甲基)-3,4-二氟苯胺)苊()混合溶于二氯甲烷中,在氮气保护下搅拌24h,减压除去二氯甲烷后加入**有棕色固体析出,过滤,**洗涤,烘干,得到棕色固体。产率:66%.结构确证数据如下:ft-ir(cm-1):3025(w),1649(νc=n,m),1628(νc=n,w),1583(m),1494(vs),1473(m),1416(m),1322(w),1292(w),1225(m),1191(m),1075(m),1032(m),1000(m),959(s),923(m),863(m),828(m),771(s),698(vs).元素分析:c52h38br2f2n2ni()理论值:c,;h,;n,;h,;n,.实施例8本实施例中,制备式(i)所示的α-二亚胺镍配合物:[1-(2。
办公文具,电瓶车和摩托车的塑料配件等。PP聚丙烯缺口冲击强度低,低温脆性尤为突出,使其应用受到限制,通过与弹性体POE共混来改善PP冲击性能是目前*****采用的方法。POE用作PP抗冲击改性剂,与传统的EPDM相比,有明显的优势:首先,POE与PP混合,省去块状EPDM复杂的造粒或预混工序;其次,POE与PP有更好的混合分散效果,与EPDM相比,共混物的形态更为细微化,因而使抗冲击性得以提高。再者,采用一般橡胶作为PP的抗冲击改性剂,在提高冲击强度的同时,降低了产品的屈服强度,而使用POE在增韧的同时,仍可保持较高的屈服强度及流动性。二、与EVA并用发泡POE的柔韧性和回弹要比EVA高出很多,很多情况下,POE和EVA并用发泡会有着令人满意的效果,与EVA共混发泡提高鞋材的弹性和柔软度等。发泡后的产品重量更轻,压缩回弹更好,触感良好,泡孔均匀细腻,撕裂强度高等突出优点。无论是模压发泡还是造粒后的注射发泡,POE都已经大量的被使用在如沙滩鞋,拖鞋,运动鞋的中底,鼠标垫,座垫,保丽龙材料,保温材料,缓冲片材,箱包衬里等发泡产品上。三、PA等工程塑料增韧,相容剂POE的非极性虽然使得其与如PA,PET等工程塑料的相容性不好。陶氏弹性体可以被用于制造橡胶弹簧。
原料物性描述:①原料描述部分规格级别:---外观颜色:透明用途概述:主要用于改性PP和PA在汽车工业方面制作保险杠,挡泥析,方向盘,热板等等。电线电缆工业上耐热性的耐环境性要求高的绝缘层和护套。也用于工业用制品如胶管,输送带,胶布和模压制品。医疗器械以及家用电器,文体用品,玩具等,以及改性PE的低温性、韧性生产薄膜等。原料物性描述其本特性:1、POE具有热塑性弹性体的一般特性。2、价格低并且相对密度小,因而价格低廉。3、耐热性,耐寒性优异,使用温度范围宽广。4、耐候性,耐老化性良好。5、耐油性,耐压缩长久变形和耐磨耗等不太好。典型应用范围主要用于改性PP和PA在汽车工业方面制作保险杠,挡泥析,方向盘,热板等等。电线电缆工业上耐热性的耐环境性要求高的绝缘层和护套。也用于工业用制品如胶管,输送带,胶布和模压制品。医疗器械以及家用电器,文体用品,玩具等,以及改性PE的低温性、韧性生产薄膜等价格电议!!联系人:高先生联系电话:联系手机:一,弹性体部分1,DOW的POE弹性体:美国杜邦陶氏8碳Engage产品系列:Engage8150、Engage8100、Engage8200、Engage8003、Engage8137。它是一种特别适用于制造高刚度和高耐热性的零件的材料,例如汽车零件、电子设备零件和工业机械零件等。美国陶氏8100POEHM7387
陶氏聚烯烃弹性体POE的密度较低,可以减轻制品的重量。美国陶氏8440POEHM7487
区别在于:助催化剂用量为(),使al/ni=300:1。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1,聚合物tm=℃,mw=×105g·mol-1,pdi=。(d)基本同(a),区别在于:助催化剂用量为(),使al/ni=400:1。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1,聚合物tm=℃,mw=×105g·mol-1,pdi=。取(d)所得聚合物100mg,溶于5ml氘四氯乙烷,在30℃条件下,测试该聚合物的13c数据。信号累积2000次,得到信号峰位移在20-40(ppm)之间,表明为甲基、亚甲基以及次甲基基团位移,证明所得聚合物为支链聚乙烯(具体信息见图4)。经计算,此样品支化度为每1000个碳178个支链,含92%甲基支链。(e)基本同(a),区别在于:助催化剂用量为(),使al/ni=600:1。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1,聚合物tm=℃,mw=×105g·mol-1,pdi=。(f)基本同(a),区别在于:助催化剂用量为(),使al/ni=700:1。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1,聚合物tm=℃,mw=×105g·mol-1,pdi=。(g)基本同(d),区别在于:聚合温度为20℃。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1,聚合物tm=℃,mw=×105g·mol-1,pdi=。(h)基本同(d),区别在于:聚合温度为40℃。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1,聚合物tm=℃。美国陶氏8440POEHM7487
上海君宜化工销售中心(有限合伙)在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在上海市等地区的橡塑中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,上海君宜化工供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!