陶氏进口8187POE7467

    ENGAGE™8150PolyolefinElastomerTheDowChemicalCompany产品说明：ENGAGE™8150聚烯烃弹性体是一种乙烯-辛烯共聚物，具有优异的流动特性，在与聚丙烯(PP)和聚乙烯（PE）共混之后会具有超级的抗冲击性能，广泛应用于需要优异的低温抗冲击性能的热塑性烯烃TPO应用领域。ENGAGE8150具有填料可加入量高和***的过氧化物固化能力。在经过过氧化物、硅烷和辐照进行固化之后，该产品会具有优异的热老化性能、压缩形变和耐候性能，可用于制造高性能的电绝缘产品。主要特性：粒料优异的流动特性添加后可提高聚丙烯和聚乙烯的抗冲击性能填料加入量高可采用过氧化物、硅烷和辐照进行固化固化之后具有优异的热老化性能、压缩形变和耐候性能应用领域：通用用途的热塑性弹性体抗冲击改性热塑性聚烯烃(TPO)电线和电缆增韧剂POE。它可以制造高刚度和高耐热性的零件，例如汽车发动机零件、变速器零件、电子设备外壳、工业机械零件等。陶氏进口8187POE7467

    在加压环境下进行乙烯聚合反应：过程基本同实施例18(d)，区别在于：主催化剂为式(ii-2)所述α-二亚胺镍配合物。聚合活性：×106g·mol-1(ni)·h-1，聚合物tm＝℃，mw＝×105g·mol-1，pdi＝。实施例20本实施例中，采用式(ii-3)所述α-二亚胺镍配合物作为主催化剂，氯化二甲基铝(me2alcl)作为助催化剂，在加压环境下进行乙烯聚合反应：过程基本同实施例18(d)，区别在于：主催化剂为式(ii-3)所述α-二亚胺镍配合物。聚合活性：×106g·mol-1(ni)·h-1，聚合物tm＝℃，mw＝×105g·mol-1，pdi＝。实施例21本实施例中，采用式(ii-4)所述α-二亚胺镍配合物作为主催化剂，氯化二甲基铝(me2alcl)作为助催化剂，在加压环境下进行乙烯聚合反应：过程基本同实施例18(d)，区别在于：主催化剂为式(ii-4)所述α-二亚胺镍配合物。聚合活性：×106g·mol-1(ni)·h-1，聚合物tm＝℃，mw＝×105g·mol-1，pdi＝。实施例22本实施例中，采用式(ii-5)所述α-二亚胺镍配合物作为主催化剂，氯化二甲基铝(me2alcl)作为助催化剂，在加压环境下进行乙烯聚合反应：过程基本同实施例18(d)，区别在于：主催化剂为式(ii-5)所述α-二亚胺镍配合物。聚合活性：×106g·mol-1(ni)·h-1，聚合物tm＝℃。美国陶氏8411POE7447陶氏聚烯烃弹性体POE可以与其他材料混合使用，如橡胶、塑料等。

    尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。热学性能塑料ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。电学性能塑料ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。环境性能塑料ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，性能成型工艺塑料ABS也可以说是聚苯乙烯的改性，比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度，具有良好的加工性能，可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型，还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。ABS的吸水性比较高，加工前需进行干燥处理，干燥温度为70~85℃，干燥时间为2~6h；ABS制品在加工中容易产生内应力，如应力太大，致使产品开裂，应进行退火处理，把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h。

    供应以下POE塑胶原料：POE美国杜邦8440POE瑞士陶氏PL-1880GPOE美国杜邦8021POE泰国陶氏8150POE美国杜邦8180POE美国陶氏1450POE美国杜邦8200POE美国陶氏2000POE日本杜邦DP2100POE美国陶氏8003POE美国埃克森美孚0201POE美国陶氏8100POE新加坡三井化学AOCPOE美国陶氏8400POE新加坡三井化学DF640POE美国陶氏8401POE新加坡三井化学A4050SPOE美国陶氏8402POE日本三井化学A-20085POE韩国LGLC670POE日本三井化学BL4000POE美国埃克森美孚VM3020POE日本三井化学DF610POE美国埃克森美孚VM6102POE日本三井化学DF740POE美国埃克森美孚VM6202POE日本三井化学P5050NPOE西班牙陶氏8150公司宗旨：本公司以“精益求精，诚信经营，以料为本，客户至上”的理念满足来自各地的客户不同需求。陶氏弹性体可以被用于制造橡胶振动器。

    陶氏化学的聚烯烃弹性体，主要有INFUSE?OBC、ENGAGE?POE、NORDEL?IP三元乙丙橡胶EPDM，本视频就让你一次性把这几个产品的结构性能都了解；陶氏化学聚烯烃弹性体概述遍布全球的生产基地主要的市场及应用（一）INFUSE?OBC烯烃嵌段共聚物材料特征：突出的耐热性材料特征：与EVA，POE相容性INFUSE?烯烃嵌段共聚物产品图·12个商业化牌号（不断更新中）·密度范围866-887kg/m·熔融指数g/10min·硬度（ShoreA51~A83）INFUSE?OBC提供了高耐热性，低压缩形变，并保持了弹性及柔性泡沫特征之一：抗收缩密度与温度关系（热老化后）与EVA及POE材料比较，INFUSE?OBC泡沫体密度随温度变化很小（收缩小）泡沫特征之二：抗压缩形变压缩长久形变与时间的关系与EVA泡沫比较，INFUSE?OBC泡沫的压缩长久形变值在离开烘箱后，24小时内明显变小（含量≥30phr便有效果)泡沫特征之三：高舒适度泡沫体硬度与温度关系在很宽的温度范围内，OBC泡沫体的硬度变化很小，POE的则次之，EVA泡沫体**差·此特征对应了不同温度下的性能稳定性·零下环境下，OBC材料硬度变化明显的小于EVA。保证了低温下的舒适性和抓地力INFUSE?OBCs泡沫具有硬度及柔软性的**佳平衡。陶氏聚烯烃弹性体POE具有优异的耐磨性和耐寒性。美国陶氏8411POE7457

陶氏POM8440POE普遍应用于汽车零件、电子设备零件和工业机械零件等领域。陶氏进口8187POE7467

    如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。融化温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。模具温度：80-90℃。模具温度很***地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）注射速度：高速（对增强材料要稍微降低）PP塑胶简介PP塑胶原料，化学名称：聚丙烯，特点：密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件PP塑胶加工工艺干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。模具温度：40~80C，建议使用50C。陶氏进口8187POE7467

上海君宜化工销售中心（有限合伙）是专业从事“化工原料及产品|橡胶，炭黑|色母粒，弹性体”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供质量的产品和服务。欢迎来电咨询！